產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
目前我國(guó)規(guī)定地漏的水封高度為5MM,完全可以滿足螺旋排水管的要求。排水能力大,不易堵塞。工程的綜合造價(jià)比傳統(tǒng)的鑄鐵管低2%-3%,且色澤柔和,克服了鑄鐵管音調(diào)的冷灰色。二.UPVC螺旋排水管應(yīng)用需要注意的問(wèn)題1.設(shè)計(jì)螺旋單立管排水系統(tǒng),選擇的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,應(yīng)提出產(chǎn)品的性能測(cè)試報(bào)告。設(shè)計(jì)人員特別要了解允許流量的測(cè)試方法,流量負(fù)荷的施加是定流量法,還是器具流量法。兩者的實(shí)驗(yàn)報(bào)告有所差異,設(shè)計(jì)應(yīng)彩定流量負(fù)荷法測(cè)和的允許流量值,器具的流量負(fù)荷會(huì)受器具型號(hào)不同,排水性能不同的影響。注意允許流量適用的建筑物高度。UPVC螺旋排水系統(tǒng)中負(fù)荷的施加層越高,造成的管內(nèi)的負(fù)壓值越大。規(guī)程中給出的允許流量值是以16層試驗(yàn)塔上的試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),大體可用于3層以下的住宅建筑。對(duì)于層數(shù)較多的高層建筑,在設(shè)計(jì)流量的取值上有一些余量更為安全。排水出戶管的布置對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量有很大影響。立管與排出管連接要用異徑彎頭,出戶管比立管大一號(hào)管徑,出戶管應(yīng)盡可能通暢地將污水排出室外,中間不設(shè)彎頭或乙字管。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
巢湖不銹鋼珩磨管橢圓度潛水電泵尚應(yīng)作下列檢查:.法蘭上保護(hù)電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應(yīng)清理干凈;電接頭應(yīng)浸入水中6小時(shí),用5伏搖表測(cè)量,絕緣電阻不應(yīng)低于5兆歐;電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬48小時(shí)后,對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)低于4兆歐。第27條泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求組裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí),應(yīng)在連接件切實(shí)緊固后逐步放入井中,嚴(yán)防機(jī)件和工具落入井內(nèi),潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚(yáng)水管上;螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí),應(yīng)加潤(rùn)油,不應(yīng)填入麻絲、鉛油;管子端面應(yīng)與軸承支架貼合(長(zhǎng)軸深井泵)或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等;法蘭連接的揚(yáng)水管,法蘭端面間應(yīng)加墊片;泵座與揚(yáng)水管連接后放在基礎(chǔ)上時(shí),若井管略有偏斜,泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜(切勿單純校正泵座的水平);泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。
熱軋鋼系固溶強(qiáng)化鋼,在熱軋狀態(tài)下使用。導(dǎo)致熱軋鋼過(guò)熱區(qū)脆化的原因是:焊接輸入偏高,使該區(qū)的奧氏體晶粒嚴(yán)重增大,穩(wěn)定性增加。使之轉(zhuǎn)變產(chǎn)物先析鐵素體和共析鐵素體的延伸發(fā)展,除沿晶界析出外還向晶內(nèi)延伸,形成魏氏體組織及其他塑性低的混合組織,從而使過(guò)熱區(qū)脆化。因此對(duì)于像Q345(16Mn)之類(lèi)固熔強(qiáng)化的熱軋鋼,焊接時(shí),采用適當(dāng)?shù)偷妮斎霟岬裙に嚧胧﹣?lái)過(guò)熱區(qū)奧氏體晶粒長(zhǎng)大及魏氏組織的出現(xiàn),是防止過(guò)熱區(qū)脆化的關(guān)鍵。