產(chǎn)品詳情
THK SVR-C 系列的型號有:SVR25C、SVR30C、SVR35C、SVR45C、SVR55C、SVR65C123
THK SVR-C 系列導軌具有以下特點:
高負載能力
該系列導軌為超重載型滾珠直線導軌,基本動額定負荷為 48.2kN-271kN,基本靜額定負荷為 68.1kN-352kN,能夠承受較大的徑向負荷,適用于對負載要求較高的機械設備,如大型機床等.
高精度
具備高精度的導向性能,可確保運動部件在運行過程中保持的運動軌跡,定位精度和重復定位精度高,能滿足對導向精度要求嚴格的應用場合,有助于提高設備的加工精度和生產(chǎn)質量23.
高剛性
結構設計合理,具有較高的剛性,在承受較大負載時不易發(fā)生變形,能夠保持穩(wěn)定的性能,為運動部件提供可靠的支撐,從而確保設備在高速、重載等惡劣工況下的穩(wěn)定性和可靠性3.
低摩擦、低噪音
采用精密加工的 4 列滾動面滾動,通過組裝在鋼球間隔保持器和 LM 滑塊上的端蓋板,使鋼球列循環(huán)運動,維持較低的摩擦系數(shù),大大降低了運轉時的噪音,不僅能減少能量損耗,提高設備的效率,
還能為操作人員創(chuàng)造相對安靜的工作環(huán)境,適用于對噪音控制有要求的場所13.
使用壽命長
由于滾動摩擦的磨損程度相對較低,且導軌在設計和制造時充分考慮了潤滑和密封問題,通過合理的潤滑系統(tǒng),如油脂潤滑或油潤滑,可進一步減少摩擦和磨損,延長使用壽命,在正常使用環(huán)境和維護
條件下,能夠長時間穩(wěn)定地工作,降低設備的維護成本和停機時間3.
安裝方便
LM 滑塊的法蘭上有螺紋孔,可以從頂部或底部進行安裝,也可用于工作臺無法安裝螺栓通孔的地方,安裝方式靈活多樣,能夠適應不同的安裝需求,提高了安裝效率,降低了安裝難度.
多種密封和防護選項
提供多種密封和防護配件可供選擇,如端密封、側密封、內密封、金屬刮板等,可以有效防止灰塵、切屑等污染物進入導軌內部,保護導軌和滾珠的正常運行,確保導軌在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持良好的性能和精度.
長期免維護
結合其良好的潤滑和密封性能,以及耐用的材料和結構設計,使得該系列導軌在長期使用過程中無需頻繁進行維護保養(yǎng),減少了設備的停機時間和維護工作量,提高了設備的整體運行效率1.
THK SVR-C 系列導軌的滑塊主要有以下類型:
按長度劃分:有標準型和加長型。如 SVR30C 為標準型滑塊,而 SVR30LC 則是與 SVR30C 具有相同橫斷面形狀,但加長了滑塊全長,從而增大了額定載荷的加長型滑塊2.
按安裝方式劃分:滑塊的法蘭部實施了螺紋加工,可從上下任選一方向安裝,當工作臺上無法鉆通孔來安裝螺栓時使用,這種安裝方式的靈活性使得滑塊能適應更多不同的安裝場景12.
按尺寸及適配性劃分?:不同規(guī)格的 SVR-C 系列導軌對應不同尺寸的滑塊,如 SVR25C 滑塊的整體高度為 31mm、寬度為 72mm、長度為 82.8mm;SVR45C 滑塊的整體高度為 52mm、寬度為 120mm、長
SVR-C 系列導軌滑塊的滾珠保持器具有以下優(yōu)點:
保持滾珠位置穩(wěn)定
通過其啊的設計,將滾珠固定在適當?shù)奈恢?,防止?jié)L珠在運動過程中偏離軌道,這對于保證導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度至關重要。在設備的運行過程中,即使受到震動、沖擊等外力影響,滾珠也能始終
保持在正確的位置,確?;瑝K在導軌上的運動精度,從而滿足各種對定位精度和重復定位精度要求苛刻的應用場景1.
減少磨損和摩擦
能夠有效減少滾珠與導軌、滑塊之間的直接接觸,從而降低磨損和由此產(chǎn)生的摩擦。滾珠在保持器的間隔下,滾動更加順暢,減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量和能量損失,不僅延長了精密直線導軌的使用壽命,
還提高了系統(tǒng)的運行效率,降低了設備的維護成本和停機時間1.
降低運行噪音
適當間隔滾珠,減少了滾珠之間的碰撞,進而降低噪音。在一些對噪音要求較低的工作環(huán)境中,如精密儀器制造、實驗室設備等,使用帶有滾珠保持器的 SVR-C 系列導軌滑塊,能夠有效降低設備運行時產(chǎn)
生的噪音,營造安靜的工作環(huán)境,提高工作的舒適性和設備的穩(wěn)定性1.
提高運行效率
確保滾珠穩(wěn)定、順暢地運動,減少能量損失,使直線導軌的運動更加。在高速運動的情況下,滾珠保持器能夠保證滾珠的正常滾動,避免因滾珠偏移或卡頓而導致的速度降低和能量浪費,從而提高設備
的整體運行效率,提升生產(chǎn)效率1.
防止?jié)L珠脫落
即使滑塊與導軌分離,滾珠也不會輕易脫落,方便了導軌和滑塊的組裝、拆卸和維護,減少了因滾珠脫落而造成的部件損壞和安全隱患,提高了設備的可靠性和可維護性.
提高潤滑油的保持性
了鋼球之間的相互摩擦,使得潤滑油能夠更好地附著在滾珠和導軌表面,形成均勻的油膜,進一步降低摩擦和磨損,提高導軌的潤滑效果和使用壽命,同時也有助于保持設備的清潔,減少灰塵和雜質的吸附.