產(chǎn)品詳情
螺旋榨油機(jī)能連續(xù)作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度小,出油后的渣餅薄而小,便于綜合利用;但榨膛內(nèi)的主要工作部件易磨損,需經(jīng)常拆換,增加了作業(yè)成本。螺旋榨油機(jī)主要有錐形篩桶、螺旋和動(dòng)力裝置等部件組成。篩桶的篩孔直徑為0.3~0.8mm,隨加工物料選定,篩桶應(yīng)具有承受擠壓的足夠強(qiáng)度。螺旋須做成錐形,并且螺距逐漸變小與篩桶的間隙也逐漸變窄。螺旋在篩桶中旋轉(zhuǎn),使物料受到擠壓,擠壓的強(qiáng)度可達(dá)到1.2MPa。油汁從篩桶的開孔中流出。螺旋與篩桶之間的容積變化率決定壓榨機(jī)的壓縮比。壓縮比大,則物料的出油率高,不過(guò)出油率過(guò)高,將使油液的質(zhì)量降低。螺旋也有做成兩段的,第一段稱喂料螺旋,第二段稱壓榨螺旋。喂料螺旋的直徑不變,螺距逐漸減小,主要用來(lái)推進(jìn)物料和初步擠壓;壓榨螺旋做成錐形,螺距和篩桶的間隙逐漸減小,主要用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行壓榨。兩者之間有一個(gè)空擋,它們的螺旋方向相反,可使物料翻個(gè)身,以提高出油率。
大型螺旋榨油機(jī)的榨籠還裝有刮刀,刮刀口深入榨膛,對(duì)準(zhǔn)每個(gè)距圈,用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn),并防止回坯,并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄,從而相應(yīng)地控制榨膛壓力,降低殘油率。此外,該機(jī)還有使渣餅表面光潔的夾餅機(jī)構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋,可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。用作預(yù)榨機(jī)的螺旋榨油機(jī)是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨,將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機(jī)內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大,生產(chǎn)能力也較大。
螺旋榨油機(jī)工作原理:榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,使物料之間產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使料胚既能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的,同方向運(yùn)動(dòng),而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來(lái),因而提高了榨油機(jī)的出油率。