產品詳情
產品簡介:ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制,爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果較佳,且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構,確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表,PID調節(jié),多段可編程升溫曲線,自動化程度高,電動升降爐門,裝載量大,生產效率高,特別適合小、中型機件的熱處理,采用下裝載方式,裝卸料方便,操作條件好。
升降爐結構概述:
1.本系列升降爐分為爐體,活動爐臺,升降系統(tǒng),控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架,高溫爐襯砌筑于中間,保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板,爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板,并有加強支撐結構,增強爐頂強度,U型發(fā)熱元件均勻分布四周,使爐溫達到均勻。
1600度1L高溫加熱真空電爐在空氣供應量和供應方法都很合適......分析實驗室常用的高溫爐有馬弗爐,管式爐和高頻爐。電阻絲式馬弗爐的元件為爐內的電阻絲,使用為1000℃。
3.活動爐臺:活動爐臺放置在升降架道軌上,升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷,在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng):手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng):本爐設一個控溫系統(tǒng),控溫系統(tǒng)有熱電偶,補償導線,溫控儀表,可控硅等組成??販剡^程由PID自動調節(jié),控制爐溫,穩(wěn)定波動小。
升降爐詳細型號規(guī)格:
設備的安裝接線要求與電爐安裝:
1. 電源接入設備前,須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地,接入電源須采用三相五線制,裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時,左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米,便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環(huán)境要求場地平整,無腐蝕性氣體,無粉塵,遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環(huán)境,以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10~40℃,相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作,按照電氣接線圖對號接線,否則會影響設備正常工作,有損電器元件和觸電的危險。接線經認真檢查無誤后,方可接通電源,設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎,只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱,對照發(fā)貨清單,檢查電爐各配件是否完備。
1600度1L高溫加熱真空電爐雙層爐殼可靠,節(jié)能環(huán)保,微電腦控制能快速升降溫,自動化程度較高,各項指標達到了水平。這時候對于高溫爐的保養(yǎng)工作也是非常。以上所說的只是高溫爐在日常使用過程中一些要注意的方面。
(2).將塞磚從爐頂抽出,將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓,使元件插入爐內時不至于不致滑下(以上過程盡量小心,不宜用力太多,因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊,,兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內,注意,下插時不能有碰撞,不能硬插,并注意元件熱端不能與爐磚相觸,并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周,及塞磚間隙縫內,以減少熱損失,連接好銅箔帶,鐵夾頭及變壓器匯流排,注意銅箔帶與元件不能有內應力存在,應呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內,并按照接線圖連接好全部導線。
1600度1L高溫加熱真空電爐"陶瓷纖維馬弗爐用與特別烘烤制程陶瓷纖維馬弗爐用與特別烘烤制程,電子部件,塑膠化工貨物之老化試驗以及機床,鐵具的傳熱,淬火,燒,燉,退火,灰化試驗。