隨著空間結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)的跨度愈來(lái)愈大，形式日趨多樣，結(jié)構(gòu)中構(gòu)件與構(gòu)件之間節(jié)點(diǎn)的連接方式和力學(xué)性能都日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的焊接球節(jié)點(diǎn)、鋼管相貫節(jié)點(diǎn)等多種節(jié)點(diǎn)形式已難以在構(gòu)造及制作工藝上滿(mǎn)足復(fù)雜的受力體系。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的好壞，對(duì)結(jié)構(gòu)的受力性能、施工工藝、工程造價(jià)都有著相當(dāng)大的影響。因此，具有良好適用性的鑄鋼節(jié)點(diǎn)形式越來(lái)越受到工程界的青睞。 復(fù)雜鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)需要注意的一些問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，并給出相關(guān)的建議，供工程設(shè)計(jì)人員參考。鑄鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中常用的軟件：有限元分析軟件ANSYS，三維建模軟件Solid Works，Pro/ENGINEER以及AutoCAD對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的建模和深入的有限元分析，模擬出該節(jié)點(diǎn)的實(shí)際工作狀況，給工程設(shè)計(jì)提供一些建議。當(dāng)進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，甚至復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分析時(shí),在進(jìn)行實(shí)體建模時(shí)會(huì)遇到一些問(wèn)題，可以通過(guò)選擇不同的建模軟件來(lái)解決它, 例如 Solid Works, Pro/ENGINEER 以及 AutoCAD 等。實(shí)體建模的好壞是工作能否得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是影響工程設(shè)計(jì)進(jìn)度的關(guān)鍵。也是影響工程設(shè)計(jì)進(jìn)度的關(guān)鍵。盡可能地簡(jiǎn)化鑄鋼節(jié)點(diǎn)的復(fù)雜程度，對(duì)于關(guān)鍵相交的部位應(yīng)加大倒角半徑，以降低應(yīng)力集中程度。倒角盡可能采用等邊倒角,建模少出問(wèn)題，且有利于降低求解規(guī)模，以保證實(shí)際澆鑄鑄鋼節(jié)點(diǎn)避免出現(xiàn)缺陷

鑄鋼節(jié)點(diǎn)比焊接節(jié)點(diǎn)有諸多優(yōu)勢(shì)，相對(duì)而言，使用范圍更廣。鑄鋼節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)難度較大，選擇合理的鑄造工藝非常重要。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)常見(jiàn)的鑄造方法是：
1、砂型鑄造
主要采用水玻璃砂鑄造工藝，其能夠獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件質(zhì)量，且無(wú)毒無(wú)害，比較適合鑄鋼節(jié)點(diǎn)這種大型鑄鋼件的生產(chǎn)。但是該工藝一般采用木模造型，隨著節(jié)點(diǎn)形狀多樣化，木模造型、造芯比較困難，并且鑄鋼節(jié)點(diǎn)大都是單件生產(chǎn)，木料浪費(fèi)嚴(yán)重；節(jié)點(diǎn)形狀復(fù)雜，澆注工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)容易出現(xiàn)廢品。
2、消失模鑄造
該工藝不需要制芯、分型、取模等步驟，適合生產(chǎn)復(fù)雜鑄件。但是模樣的燃燒產(chǎn)物中C原子會(huì)向鑄件表面滲透，使鑄件表面產(chǎn)生增碳或碳夾雜等缺陷，而鑄鋼節(jié)點(diǎn)要求具有可焊接性，這對(duì)表面質(zhì)量和化學(xué)成分要求很高，消失模鑄造不易滿(mǎn)足此要求；再者，泡沫模樣在造型、緊實(shí)等過(guò)程中，容易變形；并且消失模砂型的強(qiáng)度弱，鑄造大型鑄件時(shí)砂型由于重力作用可能會(huì)造成鑄件變形。因此，單純的消失模鑄造并不能很好地滿(mǎn)足鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)要求。
3、復(fù)合鑄造工藝
是將砂型鑄造與消失模鑄造結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮兩種鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)、避免各自的不足，可以很好地適應(yīng)于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造。具體原理是原節(jié)點(diǎn)薄壁部位用木模制作砂芯，節(jié)點(diǎn)外輪廓模樣用泡沫代替木模來(lái)制作；實(shí)心泡沫按照水玻璃砂造型，硬化后將泡沫取出，之后將木制砂芯下入就可以合箱澆注了。
復(fù)合鑄造工藝既利用了泡沫模樣的成本低、設(shè)計(jì)自由度高的優(yōu)勢(shì)，也保留了砂鑄充型平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，所鑄的鑄鋼節(jié)點(diǎn)成分和尺寸穩(wěn)定，避免了變形和碳夾雜等缺陷。復(fù)合鑄造工藝是近年生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)比較常用的一種鑄造工藝。