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烏魯木齊焦粉篩分廠 水處理 價格 產品價格對比

數(shù)量(噸) 價格
6000 2200.00元/噸
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河南軒豪凈水材料有限公司

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產品詳情

質量指標
1 、焦炭中的硫分:硫是生鐵冶煉的有害雜質之一,它使生鐵質量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石; 3.5% 來自石灰石; 82.5% 來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,礦石加入量增加 0.3% 高爐產量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1% ,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。
2 、焦炭中的磷分:煉鐵用的冶金焦含磷量應在 0.02 — 0.03% 以下。
3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。
4 、焦炭中的揮發(fā)分:根據焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于 1.5% ,則表示生焦;揮發(fā)分小于 0.5 — 0.7%,則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。
5 、焦炭中的水分:水分波動會使焦炭計量不準,從而引起爐況波動。此外,焦炭水分提高會使 M40 偏高, M10 偏低,給轉鼓指標帶來誤差。

6 、焦炭的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。中國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 鋼 廠的試驗表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。

【焦炭】
焦炭是煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成的,這一過程叫高溫煉焦(高溫干餾)。由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機合成工業(yè)原料。
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。


焦炭是固體燃料的一種。是由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發(fā)分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質硬而多孔。

焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵,它在生鐵生產成本中約占1/2~1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

焦炭又可用于肥料工業(yè), 利用焦炭與水蒸氣、空氣作用, 制成半水煤氣, 然后再使氫與空氣中的氮結合生成氨。焦炭還是生產乙炔、氰氨基鈣、二硫化碳和電極等反應劑,也是城市煤氣工業(yè)的重要原料。從中國焦炭產量分布情況看,中國煉焦企業(yè)地域分布不平衡,主要分布于華北、華東和東北地區(qū)
焦炭的化學性質是由固定碳、揮發(fā)分、水分、灰分、硫分和磷分來決定的。
一、固定碳和揮發(fā)分
固定碳是焦碳的主要成分。將焦炭再次隔絕空氣加熱到850以上,從中析出揮發(fā)物,剩余部分系固定碳和灰分。揮發(fā)物含量是焦炭成熟度的重要標志,揮發(fā)物含量過高表示焦炭不成熟(生焦),揮發(fā)物含量過低表示焦炭過燒、生焦耐磨性差,使高爐透氣性不好,并能引起掛料,增加吹損,破壞高爐操作制度,過火焦易碎,易落入熔渣中,造成排渣難和風口燒壞等。
二、灰分
焦碳燃燒后的殘余物是灰分,它是焦炭中的有害雜質,其中主要是二氧化硅和三氧化二鋁,還有氧化鈣、氧化鎂等氧化物,灰分石含量增高,固定碳減少。高爐冶煉過程中,為造渣所消耗的石灰石和熱量將增加,高爐利用系數(shù)降低,焦比增加。因煤在煉焦過程中灰分全部轉入焦炭,故焦炭灰分高低取決于煤的灰分。焦炭灰分越低,對高爐操作越有利。
三、水分
焦炭在102~105的烘箱內干燥到恒重后的損失量為水分.冶金焦水分一般為3%~5%。焦炭水分應力求穩(wěn)定,因高爐生產一般以濕焦計量,焦炭水分波動,對高爐操作不利,造成爐況波動。
四、硫分
焦炭含硫占高爐配料中硫來源的80%以上,硫進入生鐵后造成生鐵含硫高,為除去這部分硫,需增加溶劑脫硫,影響高爐正常
生產。在煉焦過程中,煤中含硫的70%~90%轉入焦炭,故焦炭硫分的高低取決于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于0.9%。
五、磷分
焦炭中的磷分在煉鐵時大部分轉入鐵中,生鐵含磷使其冷脆性變在,用于轉爐煉鋼時,磷給難以除掉,因此生鐵中磷分越低越好。煤煉焦時磷分全部轉入焦炭,故焦炭磷分高低取決于煤的磷分。

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