產(chǎn)品詳情
全自動清洗過濾器本產(chǎn)品采用世界先進樣機研制而成，TJ系列全自動清洗過濾器適用于廢水處理流程，鋼鐵廠冷清水，電廠流程并冷卻水，造紙工序及進水，化工生產(chǎn)流程及灌溉，高層建筑代水系統(tǒng)等場合用以濾去水中3500-80微米粒徑的各種硬質(zhì)顆粒，確保系統(tǒng)的安全可靠運行。
結(jié)構(gòu)特點
全自動清洗過濾器，由主機和電控箱組成，主機結(jié)構(gòu)是由過濾器體，過濾芯，或速機電動排污閥，傳動軸，差壓控制等部件構(gòu)成，過濾器體是一個平蓋罐體、罐體上部為濁水腔，中部為清水腔，下部為排污腔，上側(cè)部有進水口，中側(cè)部有出水口，低部有電動排污閥，側(cè)面有壓力差控制器，過濾芯是不銹鋼密紋平織形濾網(wǎng)。TJ系統(tǒng)全自動清洗過濾器構(gòu)造為尼龍及外殼采用優(yōu)質(zhì)磷鋼簡體，具有處理量大，使用幫命長，清洗過濾網(wǎng)，當(dāng)過濾器進出口壓差達到設(shè)定值時，電動控制箱發(fā)出信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，排污閥自動打開，排污口形成真空狀態(tài)，附吸在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)微粒被轉(zhuǎn)動的尼龍刷清除，污水從自動排污閥排出，當(dāng)過濾器進出口口壓蓋恢復(fù)正常，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥延時關(guān)閉，整個過程中，物料不斷流，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
1. 全自動反沖洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），設(shè)備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當(dāng)今世界最先進最可靠的PLC可編程控制器。
當(dāng)水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當(dāng)濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設(shè)備還設(shè)有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。
2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學(xué)反應(yīng)等一系列 超聲波雙擊智控壓差過濾機
的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾網(wǎng)反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運行時間達到預(yù)設(shè)定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
