產(chǎn)品詳情
整機(jī)技術(shù)熱點：
1、外觀設(shè)計：新穎，采用噴塑工藝不掉漆，經(jīng)久耐用。
2、熱風(fēng)預(yù)熱：無盲區(qū)熱風(fēng)預(yù)熱區(qū)，高效熱傳導(dǎo)；保溫層厚，省電節(jié)能
3、合金鏈爪：定制特殊鏈爪，強(qiáng)度高，不卡頓，壽命長。
4、特殊噴口設(shè)計；最長過板腳長35MM,焊接效果好，可焊接貼片和直插混裝板。
5、傳動機(jī)構(gòu)：采用精密模塊化設(shè)計，傳動準(zhǔn)確，壽命長，易保養(yǎng)。
6、運(yùn)輸系統(tǒng)：閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。
7、加熱系統(tǒng)：溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。
8、助焊劑噴霧裝置：步進(jìn)馬達(dá)閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間；隔離式設(shè)計，可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)；
9、控制系統(tǒng)：智能化控制程式，采用品牌電器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
10、人機(jī)界面：采用品牌觸摸屏，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。
11、自動開關(guān)機(jī)：可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進(jìn)行。
12、故障提示：系統(tǒng)故障自我診斷，原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。
13、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：過板自動噴助焊劑，自動起波峰，最大限度地減少助焊劑的使用量和錫的氧化量。
14、保護(hù)系統(tǒng)：短路及過流保護(hù)，對設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。
整機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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PCB板寬度范圍 |
Max.50~230mm |
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PCB板運(yùn)輸高度 |
750±50mm |
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PCB板運(yùn)輸速度 |
0~2000mm／Min |
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PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角） |
0-3度 |
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PCB板運(yùn)輸方向 |
L→R/R→L（可選） |
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PCB板上元件高度限制 |
Max.100mm |
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無件腳長度 |
35MM/MAX |
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波峰數(shù)量 |
1 |
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預(yù)熱區(qū)長度 |
400mm |
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預(yù)熱區(qū)數(shù)量 |
1 |
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預(yù)熱區(qū)功率 |
4kw |
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預(yù)熱區(qū)溫度 |
室溫~250℃可設(shè)置 |
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加熱方式 |
熱風(fēng) |
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適用焊料類型 |
無鉛焊料/普通焊料 |
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錫爐功率 |
7.5kw |
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錫爐溶錫量 |
Approx.280kg |
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錫爐溫度 |
室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
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溫度控制方式 |
P.I.D+SSR |
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整機(jī)控制方式 |
PLC+觸摸屏 |
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助焊劑容量 |
Max5.2L |
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助焊劑流量 |
10~100ml/min |
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噴霧移動方式 |
步進(jìn)電機(jī) |
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電源 |
3相5線制 380V |
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啟動功率（總功率） |
max.12kw |
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正常運(yùn)行功率 |
Approx.2kw |
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氣源 |
4~7KG/CM2 |
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機(jī)架尺寸 |
L1650×W1100×H1450mm |
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外型尺寸 |
L2500×W1150×H1550mm |
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重量 |
Approx.850kg |
