產品詳情
一、腐蝕分析
1、材料孔蝕，小而深的局部腐蝕，所發(fā)生于因有鈍化膜才具有優(yōu)良腐蝕性的金屬結構材料上，如不銹鋼。?
2、材料點蝕，小而不明深度的局部腐蝕，多發(fā)生亍能生成鈍化膜或腐蝕產物膜，但膜又容易遭到破壞的金屬結構材料上，如鋁合金、銅鎳合金等?
3、材料斑狀腐蝕，材料的局部腐蝕，可能是全面不均勻腐蝕的初期階段，只要時間足夠長，就可以擴展為全面不均勻腐蝕形貌。?
4、材料潰瘍腐蝕，大小與深度相當?shù)木植扛g，又名坑狀腐蝕或腐蝕坑，通常指大小和深度都明顯可見的局部腐蝕。它常?？赡苁琴诿娌痪鶆蚋g的局部深坑，比如鋼在深海飛濺區(qū)的腐蝕常呈此種腐蝕形貌
5、材料麻點腐蝕，成群結隊難于數(shù)得清個數(shù)的點蝕。與點蝕一樣，多發(fā)生于能生成鈍化膜或腐蝕產物膜，但膜又容易遭到破壞的金屬結構材料，如鋁合金、銅鎳合金等。?
6、材料腐蝕穿孔，孔蝕和潰瘍腐蝕發(fā)展至極至的腐蝕形貌。
二、腐蝕分析類型
三、其他腐蝕類分析
1、材料孔蝕，小而深的局部腐蝕，所發(fā)生于因有鈍化膜才具有優(yōu)良腐蝕性的金屬結構材料上，如不銹鋼。?
2、材料點蝕，小而不明深度的局部腐蝕，多發(fā)生亍能生成鈍化膜或腐蝕產物膜，但膜又容易遭到破壞的金屬結構材料上，如鋁合金、銅鎳合金等?
3、材料斑狀腐蝕，材料的局部腐蝕，可能是全面不均勻腐蝕的初期階段，只要時間足夠長，就可以擴展為全面不均勻腐蝕形貌。?
4、材料潰瘍腐蝕，大小與深度相當?shù)木植扛g，又名坑狀腐蝕或腐蝕坑，通常指大小和深度都明顯可見的局部腐蝕。它常?？赡苁琴诿娌痪鶆蚋g的局部深坑，比如鋼在深海飛濺區(qū)的腐蝕常呈此種腐蝕形貌
5、材料麻點腐蝕，成群結隊難于數(shù)得清個數(shù)的點蝕。與點蝕一樣，多發(fā)生于能生成鈍化膜或腐蝕產物膜，但膜又容易遭到破壞的金屬結構材料，如鋁合金、銅鎳合金等。?
6、材料腐蝕穿孔，孔蝕和潰瘍腐蝕發(fā)展至極至的腐蝕形貌。
二、腐蝕分析類型
| 類 | 腐蝕機理 | 表現(xiàn)形式 | 腐蝕工況 |
| 氫脆 | 氫脆是溶于鋼中的氫，聚合為氫分子，造成應力集中，超過鋼的強度極限，在鋼內部形成細小的裂紋，又稱白點。氫脆只可防，不可治。氫脆一經產生，就消除不了。在材料的冶煉過程和零件的制造與裝配過程（如電鍍、焊接）中進入鋼材內部的微量氫(10的負6次方量級)在內部殘余的或外加的應力作用下導致材料脆化甚至開裂。 |
它的腐蝕面?？梢姷戒摰拿撎艰F素體，氫脆層有沿著晶界擴展的腐蝕裂紋。腐蝕特別嚴重的容器，宏觀上可以發(fā)現(xiàn)氫脆所產生的鼓包。 ? |
氫在常溫常壓下不會對鋼產生明顯的腐蝕，但當溫度超過300℃和壓力高于30MPa時，會產生氫脆這種腐蝕缺陷，尤其是在高溫條件下。如合成氨生產過程中的脫硫塔、變換塔、氨合成塔；煉油過程中的一些加氫反應裝置；石油化工生產過程中的甲醇合成塔等。 |
| 應力腐蝕 | 材料、機械零件或構件在靜應力（主要是拉應力）和腐蝕的共同作用下產生的失效現(xiàn)象。應力腐蝕是指在拉應力作用下，金屬在腐蝕介質中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯(lián)合作用產生的材料破壞過程。 | 應力和腐蝕介質作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解，產生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多，陽極的電流密度很大，進一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時間逐漸擴展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過晶粒發(fā)展。 | 出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中，凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內壁等所產生的應力腐蝕也很顯著。 |
| 點腐蝕 | 點腐蝕就是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或者腐蝕輕微，而分散發(fā)生的局部腐蝕。一般點腐蝕的孔徑都小于1mm，深度都小于孔徑。不銹鋼在含有Cl的環(huán)境中容易出現(xiàn)點腐蝕的傾向。由于材料的鈍態(tài)或保護層的局部破壞所引起,通過形成點蝕源而發(fā)展起來的。點蝕又稱小孔腐蝕，是一種腐蝕集中在金屬表面很小范圍內并深入到金屬內部甚至穿孔的孔蝕形態(tài)。 | 金屬材料的表面或鈍化膜等保護層中常顯露出某些缺陷或薄弱點(如夾雜物、晶界、位錯等處)，這些地方容易形成點蝕核心。金屬浸入含有某些活化陰離子（特別是氯離子）的溶液中，只要腐蝕電位達到或超過點蝕電位（或稱擊穿電位），就能產生點蝕。點腐蝕形成有氯離子和水滴微電池腐蝕。 | 點蝕多發(fā)生于表面生成鈍化膜的金屬或表面有陰極性鍍層的金屬上（如碳鋼表面鍍錫、銅、鎳）。點蝕發(fā)生在含有特殊離子的介質中，如不銹鋼對鹵素離子特別敏感，其作用順序為Cl->Br->I-。這些陰離子在合金表面不均勻吸附導致膜的不均勻破壞。 |
三、其他腐蝕類分析
| HIC檢測氫致開裂試驗 | SSC硫化氫腐蝕 | 應力導向氫致開裂 | (SOHIC)SSC/SSCC檢測 | 黃銅耐脫鋅腐蝕性能評定 |
| 沖刷腐蝕試驗 | 氫剝離試驗 | 混合氣體腐蝕試驗 | Cl2氣體腐蝕試驗 | CO2氣體腐蝕試驗 |
| SO2氣體腐蝕試驗 | GHSC電偶腐蝕試驗 | 酸性鹽霧腐蝕試驗 | 鎳基合金晶間腐蝕試驗 | 金屬腐蝕速率檢測 |
| 不銹鋼點蝕電位測量 | 三氯化鐵點腐蝕試驗 | 海水腐蝕試驗 | CSC氯化物應力腐蝕測試 | 沸騰氯化鎂試驗 |
| SCC應力腐蝕試驗 | NACE腐蝕試驗 | 氣體腐蝕試驗 | 銅離子加速鹽霧試驗 | 中性鹽霧試驗 |
| 鋁合金晶間腐蝕試驗 | 不銹鋼晶間腐蝕試驗 | 點腐蝕試驗 | 點腐蝕評價 | 高溫高壓腐蝕試驗 |
| 掛片試驗 | 模擬工況腐蝕 | 均勻腐蝕 | 晶間腐蝕 | 鹽霧試驗 |
| 縫隙腐蝕 | 鋁合金應力腐蝕試驗 | 銅合金應力腐蝕試驗 | 塑料應力腐蝕試驗 | 海水腐蝕試驗?? |
