產品詳情
金屬涂料耐酸性鹽霧腐蝕檢驗檢測機構
化學工業(yè)合成材料老化質量監(jiān)督檢驗中心、廣東省質量監(jiān)督涂料產品檢驗站、廣東省質量監(jiān)督試劑產品檢驗站(出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL認證報告),本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等國內外標準,對各種高分子材料(塑料、橡膠、涂料、亞克力、有機玻璃、金屬粉末涂料、偽裝涂料、偽裝迷彩布、迷彩裝飾布、橡膠密封圈、聚乙烯護套料、聚乙烯土工膜、玻璃鋼、復合材料、汽車材料、建筑材料、樹脂、膠黏劑、化學試劑等等)及其制品進行性能、老檢測檢測,對塑料、橡膠、復合材料等高分子材料進行使用壽命推算與評估檢測?;瘜W工業(yè)合成材料老化質量監(jiān)督檢驗中心是國內最權威的高分子材料性能檢測和老化檢測、防腐檢測機構之一。涂料中性鹽霧試驗(NSS試驗)國家標準GB/T1771-2007,涂料中性鹽霧試驗是一種較普票的加速腐蝕鹽霧試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
2)涂料醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)國家標準GB/T10125-2012,醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3)涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)美標ASTM B368-2009(2014),涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4鹽霧實驗結果的評價可以參照《GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法》主要從以下幾個方面來評判:
4.1、生銹、起泡、開裂、付著力
生銹的評價等級分為五個等級,評定方法:銹點(斑)數(shù)量的等級和銹點大小的等級(加括號)。例如:生銹3(S4),表示銹點(斑)的數(shù)量等級為3級,銹點大小等級為S4級,附著力等級,色差等等幾個方法評價
金屬涂料耐酸性鹽霧腐蝕檢驗檢測機構
見的長輸油氣管道防腐層補口有:熱收縮材料補口、液體聚氨酯補口、無溶劑液體環(huán)氧補口、粘彈體膠帶等 外護帶補口等。
金屬涂料耐酸性鹽霧腐蝕檢驗檢測機構標準
人工大氣腐蝕試驗 鹽霧測試 | ISO 9227-2017 |
人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗 | GB/T10125-2021 |
加速腐蝕試驗 | VCS 1027,149-2014 |
涂料和清漆 抗循環(huán)腐蝕條件的測定 第1部分 濕(鹽霧)/潮濕 | ISO 11997-1-2017 |
鹽霧MIL-STD-810G 方法 | 509.5-2011 |
鹽霧噴射器操作規(guī)程 | ASTM B117-2016 |
鹽霧試驗方法 | JIS Z2371-2015 |
色漆和清漆 耐絲狀腐蝕的測定 第1部分:鋼基質 | ISO 4623-1:2000 |
色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定 | GB/T1771-2007 |
色漆和清漆 耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測定 第1部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣 | GB/T 31588.1-2015 |
色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗 | GB/T 13452.4-2008 |
評定腐蝕環(huán)境中涂漆或涂層試樣的試驗方法 | ASTM D1654-2008(2016)e1 |
車身及附件腐蝕試驗 | PV1210:2004 |
輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法 | QB/T 3826-1999(2009) |