b大修后必須進(jìn)行伏安特性試驗(yàn)，冷態(tài)試驗(yàn)和熱態(tài)試驗(yàn)可以根據(jù)需要結(jié)合分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，以對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)級(jí)和評(píng)價(jià)檢修工作.電除塵器維修機(jī)械部分電場內(nèi)部及灰斗積灰清除。用人工敲打等方法將電場內(nèi)陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰清除干凈。陰、陽極間距檢查調(diào)整：檢查陽極板和陰極框架，對(duì)變形部分進(jìn)行校正，保證極距偏差為1mm，使極距符合設(shè)計(jì)要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對(duì)中，逐個(gè)振打器進(jìn)行調(diào)整校正，振打棒露出長度符合設(shè)計(jì)要求（382MM）；檢查陽極振打是否正常，對(duì)存在問題進(jìn)行處理。 

工作原理
    旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的。

    在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高，并可多臺(tái)并聯(lián)使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護(hù)。
2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點(diǎn)。 sldwy

3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。

電機(jī)過載運(yùn)行，使電流增加，轉(zhuǎn)速降低，耗損加大。繞組接線錯(cuò)誤或發(fā)生短路時(shí)，均會(huì)使電動(dòng)機(jī)過熱而損壞，為了避免電機(jī)燒毀，在運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行必要的監(jiān)測：電源電壓變化情況。與額定值偏差不超過正負(fù)百分之五。三相電壓不平衡度不大于正負(fù)百分之五。常檢查電機(jī)三相電流是否平衡。其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值差不超過1%；如果超過則表明電機(jī)有故障，應(yīng)保持在額定電流下運(yùn)行。觀察電機(jī)有無振動(dòng)，噪音和異常氣味。
選型注意事項(xiàng)
    旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推jian在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

安裝使用注意事項(xiàng)
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進(jìn)水和出水管之間需加旁通。

2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管，長度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。

3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時(shí)，需開啟進(jìn)、出水閥門，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時(shí)打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。

6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門。

技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)水濁度：≤320度  
2、出水濁度：≤10度  
3、進(jìn)水壓力：0.2-1.2MPa
4、壓力損失：0.028 MPa  
5、除砂直徑：＞0.1mm 
6、工作溫度：常溫