廣州惠特節(jié)能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、制造、研發(fā)、銷售空氣能熱泵烘干機的廠家。為熱泵烘干助力農(nóng)產(chǎn)品烘干事業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能、高效、自動化、安全、符合國家提倡煤改電政策要求。

廣州惠特高科枸杞熱泵烘干機工作原理;

1、冷凝器、冷煤通過冷凝器釋放熱能不斷給烘房提供熱量。

2、節(jié)流部件、降低冷煤壓力（自動化）

3、壓縮機、提升壓力提供冷媒循環(huán)動力。

4、蒸發(fā)器、冷煤通過蒸發(fā)器吸收環(huán)境熱量

廣州惠特高科熱泵烘干機參數(shù);

3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；

6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；

10P烘干機適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右；

惠特高科枸杞熱泵烘干工藝參考：

ü    一階段是升速干燥階段。干燥室內(nèi)溫度上升到35℃-40℃，循環(huán)風速2.3米/秒，溫度37℃-45℃。循環(huán)風速1.3米/秒時，熱風的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發(fā)加快，尤其是果實皮層失水多達50%，表皮出現(xiàn)曲皺，果肉內(nèi)含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā)，次期的升速脫水，果內(nèi)糖分濃度加大，抑制了果內(nèi)活化酶的活性，保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失，尤其對紅色素保護好，干燥的果實色紅質(zhì)量高。這個階段歷市時20個小時左右。

ü     第二階段為恒速干燥階段。鮮果由于果內(nèi)的水分外滲，皮層聚集充分的非結合水分，這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同，壓迫果實內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。果實內(nèi)失水率達到近50%時，室內(nèi)溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風速可有所下調(diào)，果內(nèi)含水越少，脫水時間越短。此期歷時12小時左右。大量地脫水使果實體形縮小，即平常說的呈半干狀態(tài)，此期稱重測水，果實內(nèi)含水30%左右。

ü    第三階段為降速干燥階段。當果實含水降到一定數(shù)值（30%左右）后，果內(nèi)的導熱性變小，內(nèi)外溫差增大，當室內(nèi)熱空氣達到55℃-60℃時，由于果內(nèi)水分越來越少，水分的外移蒸發(fā)速率下降，水分滲出緩慢，所以還需相當?shù)臅r間來緩慢排出。此期約10個小時才能使果實含水降到13%以下。

溫馨提示：在物料烘干方面我們需要了解物料的初始含水率、脫水率、烘干后含水率以及脫水量等參數(shù)，才能夠科學合理地進行烘干系統(tǒng)設計和進行設備選型。

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