產(chǎn)品詳情
應用領域:
廣泛應用于較小規(guī)模制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水打樁泥水分離陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應用。
壓濾機利用一種過濾介質(zhì),對對象施加壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高壓,經(jīng)久耐用。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌
安裝與調(diào)試:
1.設備安裝前,先根據(jù)安裝圖對設備基礎進行核驗。
2.檢查設備整體外觀是否有變形或損壞,檢查設備部件是否有缺失。
3.設備吊運時要平穩(wěn),防止變形及損壞,吊運時注意使用設備上的吊耳掛繩,嚴禁亂鉤亂掛在設備其它部位。
4.把設備整體放在基礎預埋鐵上,通過使用儀器將設備找平找正。
5.對角緊固地腳螺栓,分預緊固和緊固兩個過程完成(無地腳螺栓的,直接將機器的支架下方墊板與預埋鋼板牢固的焊接在一起)。
6.根據(jù)安裝圖,分別接通設備污泥進水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路,制作連接管路時要考慮后期維修更換時的方便性,以及操作人員使用的便捷性和美觀性,并做好表面防腐處理。
7.管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。
8.安裝完畢后,先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性,通過用手推動調(diào)偏器,檢查調(diào)偏氣缸的運行方向是否正確,如果方向錯誤,將氣缸上兩根氣管交換即可。
9.對污泥進水管和沖洗水管進行壓力試驗和泄漏試驗,如有漏點修復后再次進行試驗,直至試驗通過為止。
10.將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置,調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次,檢查濾帶接頭處連接是否牢固,氣缸運行是否正常。
11.電氣交接試驗合格后,接通電源,先分別點動各個電機,檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。
12.根據(jù)各減速機使用說明書,為各個減速機加注合適的潤滑油。
13.打開氣源開關,待所有氣缸都伸縮到位后,閉合電源開關,進行設備無負荷空載試運行,測量電路電流、電壓與額定電流、電壓對比。
14.空載試運行1小時,檢查無問題后,進行負荷運行試驗。
15.負荷運行時,根據(jù)污泥處理情況,調(diào)整設備氣壓、加量、沖洗水量、進泥量及濾帶運行速度,直到排出污泥達到要求為止。
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