產(chǎn)品詳情
高速 CNC 車削中心
挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件,程泰 GLS 系列車床結(jié)合了大馬力、快速加工、高剛性結(jié)構(gòu)等性能,提供高效率之復(fù)合車銑加工能力,此一系列 CNC 車床,可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的切削需求。除此之外,選用動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸,可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,也可以對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削。
30?斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
臺(tái)灣程泰車床采用以工業(yè)級(jí)橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋,能保障車床之耐用性。
全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi),提供您安全干凈的工作環(huán)境。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。
Y 軸選用 Y 軸功能使得 GLS 系列的加工方式如同加工中心機(jī)配備第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)。( X, Y, Z 軸同于加工中心機(jī)之 X , Y , Z 軸,C 軸同于第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái) );此一將車床、加工中心機(jī)整合于同一機(jī)臺(tái)的加工方式,可大幅節(jié)省人力、加工時(shí)間、占地面積及機(jī)臺(tái)與治具的采購(gòu)成本,并可減少因搬運(yùn)工件所形成之各種不確定因素。
動(dòng)力刀塔選用動(dòng)力刀塔及 C 軸控制使 GLS 系列成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
程泰車銑復(fù)合具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設(shè)計(jì),能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ),低機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì),機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30 %。所以 GLS 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長(zhǎng)期超高精度,機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命
切削能力
附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。
標(biāo)準(zhǔn)剛性攻牙功能不需浮動(dòng)攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確,提供攻牙作業(yè)生產(chǎn)力。
以專用高性能 V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng),可讓維修更為容易,而且降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比,讓馬達(dá)轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到,從而降低全馬力輸出之轉(zhuǎn)速并提高扭矩,使馬達(dá)充份發(fā)揮潛能而達(dá)到車削能力。
將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi),以達(dá)到精密之負(fù)荷能力,而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。
基本機(jī)型先進(jìn)刀塔科技
以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。無(wú)論 10 支或 12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時(shí)間皆僅需0.2秒。
使用大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 8 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉,同樣地,選用 12 支刀刀塔與 6 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。
標(biāo)準(zhǔn)油壓尾座加工長(zhǎng)型工件時(shí),配置活動(dòng)頂針的標(biāo)準(zhǔn)油壓尾座提供了足夠的支撐力,尾座壓力為可調(diào)式,行程調(diào)整為可程式操控。
伺服尾座 ( 選配 )伺服尾座 ( 選配 ) 采用伺服馬達(dá)及滾珠導(dǎo)螺桿的驅(qū)動(dòng)及定位方式。尾座壓力為可程式,可藉由簡(jiǎn)易的人機(jī)介面調(diào)整以達(dá)到狀況。此外,進(jìn)行外徑加工程序時(shí),尾座可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工