產(chǎn)品詳情
提取濃縮機組產(chǎn)品概述
全套機組功能齊全，萃取效率高，濃縮溫度低， 有機溶媒可重復(fù)利用，安裝使用方便。
能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。 可適應(yīng)水提，醇提等溶劑提取，符合GMP要求。
低溫提取是一種對藥物成分進(jìn)行提取和濃縮的組合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點是集萃取和濃縮于一體。 采用全封閉連續(xù)回路萃取濃縮。在熱萃取過程中，萃取槽中的藥液通過過濾層與加熱裝置相連。 在蒸發(fā)器中，萃取濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)濃縮，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝水返回萃取罐內(nèi)物料深層，使物料充分接觸 隨著溶劑的動態(tài)提取和補充。低溫提取同時縮短提取和濃縮時間，大大提高了生產(chǎn)效率和藥膏收率。
提取濃縮機組產(chǎn)品優(yōu)點
1、中藥低溫提取的主要溶劑是水和乙醇。 低溫萃取用于低溫濃縮。 水提可控制在50℃～90℃，醇提可控制在40℃～80℃。 因為低溫提取可以防止中藥材的成分，特別是生物活性成分被破壞，同時避免在高溫下產(chǎn)生大量無效成分，如糊精、樹膠、鞣質(zhì)等物質(zhì)。低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下一步隔離和純化。
2、低溫萃取率高。 由于提取罐處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，中藥材細(xì)胞迅速膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶解。 再加上熱回流的新溶劑不斷補充，溶劑在藥材表面反復(fù)運動，滲透到藥材內(nèi)部。 低溫提取提高了溶劑對藥材的摩擦洗脫和溶解度。 藥材和溶劑始終保持高濃度梯度和膨脹能力。 低溫提取加快了藥材成分的溶解，提高了中藥材的提取率和膏體得率。
3、低溫萃取節(jié)省溶劑。 一次只需加入8倍藥材量，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液返回提取罐作為新溶劑的補充。 總回流容量等于舊萃取液需要2-3次溶劑添加量的總體積。 低溫提取可節(jié)省溶劑50-60%，可增加藥材用量。
4、先進(jìn)的低溫萃取技術(shù)。 提取-濃縮過程同步進(jìn)行，一次即可直接獲得提取物。
5、創(chuàng)新的低溫萃取設(shè)計。 通過真空轉(zhuǎn)爐真空切入口的關(guān)鍵設(shè)計和真空差動抽吸的高低差，低溫提取縮短了提取濃縮時間，提高了藥膏得率和成分保留率。
全套機組功能齊全，萃取效率高，濃縮溫度低， 有機溶媒可重復(fù)利用，安裝使用方便。
能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。 可適應(yīng)水提，醇提等溶劑提取，符合GMP要求。
低溫提取是一種對藥物成分進(jìn)行提取和濃縮的組合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點是集萃取和濃縮于一體。 采用全封閉連續(xù)回路萃取濃縮。在熱萃取過程中，萃取槽中的藥液通過過濾層與加熱裝置相連。 在蒸發(fā)器中，萃取濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)濃縮，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝水返回萃取罐內(nèi)物料深層，使物料充分接觸 隨著溶劑的動態(tài)提取和補充。低溫提取同時縮短提取和濃縮時間，大大提高了生產(chǎn)效率和藥膏收率。
提取濃縮機組產(chǎn)品優(yōu)點
1、中藥低溫提取的主要溶劑是水和乙醇。 低溫萃取用于低溫濃縮。 水提可控制在50℃～90℃，醇提可控制在40℃～80℃。 因為低溫提取可以防止中藥材的成分，特別是生物活性成分被破壞，同時避免在高溫下產(chǎn)生大量無效成分，如糊精、樹膠、鞣質(zhì)等物質(zhì)。低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下一步隔離和純化。
2、低溫萃取率高。 由于提取罐處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，中藥材細(xì)胞迅速膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶解。 再加上熱回流的新溶劑不斷補充，溶劑在藥材表面反復(fù)運動，滲透到藥材內(nèi)部。 低溫提取提高了溶劑對藥材的摩擦洗脫和溶解度。 藥材和溶劑始終保持高濃度梯度和膨脹能力。 低溫提取加快了藥材成分的溶解，提高了中藥材的提取率和膏體得率。
3、低溫萃取節(jié)省溶劑。 一次只需加入8倍藥材量，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液返回提取罐作為新溶劑的補充。 總回流容量等于舊萃取液需要2-3次溶劑添加量的總體積。 低溫提取可節(jié)省溶劑50-60%，可增加藥材用量。
4、先進(jìn)的低溫萃取技術(shù)。 提取-濃縮過程同步進(jìn)行，一次即可直接獲得提取物。
5、創(chuàng)新的低溫萃取設(shè)計。 通過真空轉(zhuǎn)爐真空切入口的關(guān)鍵設(shè)計和真空差動抽吸的高低差，低溫提取縮短了提取濃縮時間，提高了藥膏得率和成分保留率。
