產(chǎn)品詳情
1、分四個加工區(qū)可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。
2、每個區(qū)的壓料油缸有3個,工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。
3、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。
4、床身由機(jī)座、框式支撐架和活動支撐條組成,工作臺面上安裝有框式支撐架,框式支撐架上面與活動支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。
5、采用滑臺式鉆銑動力頭，能實(shí)現(xiàn)快進(jìn)-工進(jìn)-快退的自動轉(zhuǎn)換，具有自動斷屑功能。
6、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及主軸變頻電機(jī)。
改造成內(nèi)冷鏟鉆模式，鏟鉆的進(jìn)給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣，因?yàn)楫a(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片，效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。配有多頭鉆孔模式（多頭鏟鉆）。
7、機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動
8、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。
凱斯銳數(shù)控龍門鉆床自控行程的鉆削動力頭。這不僅有助于提高鉆床加工的自動化，而且對于滿足生產(chǎn)效率要求越來越高也具有重要意義在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中，隨著加工零件方式多樣化及工藝合理化發(fā)展的要求，加工零件的方法也呈現(xiàn)出多樣化，金屬切削加工是利用刀具切除被加工零件多余材料的方法，是機(jī)械制造行業(yè)中最基本的加工方法，金屬切削加工過程是由金屬切削機(jī)床來實(shí)現(xiàn)的。
加工厚度5*100 mm；孔徑范圍:12-50mm； 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
