產(chǎn)品詳情
石油管道用3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼，一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)及用途：承壓流體輸送用螺旋鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管道，采用高頻搭接焊法焊接，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋雙面埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或者單面焊接制成，用于輸水、煤氣、空氣、蒸汽、建筑打樁、低壓輸送管道等；現(xiàn)在常用的螺旋鋼管一般分為：（部標(biāo)）、（國標(biāo)）、APL-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管）、（樁用螺旋鋼管）。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是一帶鋼卷為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管的特點：直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低等。
石油管道用3PE防腐鋼管中的膠粘劑具有粘接性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點，而且在施工過程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護(hù)層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
石油管道用3PE防腐鋼管防腐層有關(guān)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣是材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就產(chǎn)生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具備著一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的本事。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管一般的方法之一。3pe防腐鋼管價格的改變受商場影響要素較大。包含3pe防腐鋼管在內(nèi)，咱們都知道在三層防腐結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯的價格都在改變著，當(dāng)然還包含有鋼管在內(nèi)。這些都是咱們看得到的，還有一同其他要素在內(nèi)，防腐鋼管廠家的出產(chǎn)上的一些費用如人工運送等。三層防腐結(jié)構(gòu)分別為：環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯。其中環(huán)氧粉末和聚乙烯3pe防腐鋼管采用直縫鋼管做為基材的優(yōu)勢都是能夠獨立自主的防腐系統(tǒng)，如環(huán)氧粉末防腐鋼管、聚乙烯環(huán)繞防腐鋼管這，這兩種工藝的產(chǎn)品在防腐管道中都?xì)w于鶴立雞群的。而3pe防腐層把兩者結(jié)合防腐效果不用多說了。
石油管道用3PE防腐鋼管中的膠粘劑具有粘接性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點，而且在施工過程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護(hù)層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
石油管道用3PE防腐鋼管防腐層有關(guān)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣是材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就產(chǎn)生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具備著一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的本事。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管一般的方法之一。3pe防腐鋼管價格的改變受商場影響要素較大。包含3pe防腐鋼管在內(nèi)，咱們都知道在三層防腐結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯的價格都在改變著，當(dāng)然還包含有鋼管在內(nèi)。這些都是咱們看得到的，還有一同其他要素在內(nèi)，防腐鋼管廠家的出產(chǎn)上的一些費用如人工運送等。三層防腐結(jié)構(gòu)分別為：環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯。其中環(huán)氧粉末和聚乙烯3pe防腐鋼管采用直縫鋼管做為基材的優(yōu)勢都是能夠獨立自主的防腐系統(tǒng)，如環(huán)氧粉末防腐鋼管、聚乙烯環(huán)繞防腐鋼管這，這兩種工藝的產(chǎn)品在防腐管道中都?xì)w于鶴立雞群的。而3pe防腐層把兩者結(jié)合防腐效果不用多說了。
