１.２點(diǎn)腐蝕點(diǎn)蝕是金屬表面相對(duì)集中在一個(gè)很小部位的局部腐蝕。在真正的點(diǎn)蝕前，不銹鋼表面的保護(hù)性氧化層中先形成直徑幾個(gè)微米的微型凹陷，這種微型凹陷的迅猛是造成不銹鋼大規(guī)模腐蝕的原因。不銹鋼經(jīng)過(guò)表面的酸洗鈍化后，形成CrO３或Cr２O３氧化膜，使得不銹鋼發(fā)揮大的耐腐蝕性，有效阻擋了腐蝕性介質(zhì)的侵蝕和。核電廠不銹鋼設(shè)備發(fā)生腐蝕的情況一般是點(diǎn)蝕，發(fā)生點(diǎn)蝕的部位一般出現(xiàn)在縫隙、劃傷表面等鈍化膜被的表面。若不銹鋼表面且含有氯離子，則可以在局部形成強(qiáng)酸溶解鈍化膜，的鈍化狀態(tài)，大面積的腐蝕。１.３晶間腐蝕晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見(jiàn)的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開(kāi)始，沿著金屬晶粒間的分界面向晶粒內(nèi)部擴(kuò)展，使晶粒間的結(jié)合力大大減弱。而國(guó)產(chǎn)碾輪混砂機(jī)S1116、1118、1120、1122的比率較低，分別為1.47～1.85。國(guó)產(chǎn)S14系列轉(zhuǎn)子混砂機(jī)電機(jī)功率與生產(chǎn)率之比僅為1.33和1.50，都顯然過(guò)低。山西某廠的電機(jī)功率與生產(chǎn)率之比只是1.0，不可能在規(guī)定生產(chǎn)率之下混出好型砂。關(guān)鍵在于不論混砂機(jī)的類型如何，在混砂中沒(méi)有足夠的能量傳輸給型砂就不可能混砂效果。假定混砂機(jī)電機(jī)實(shí)際使用率為85％，可以估算出每噸型砂耗用電能量（kWh）。Eirich公司平均為1.81，DISA公司平均為1.87，KW公司平均為2.47。而國(guó)產(chǎn)碾輪式混砂機(jī)為1.48，轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)只有1.13～1.28，與進(jìn)口混砂機(jī)相比差距明顯。國(guó)內(nèi)有些經(jīng)濟(jì)較富裕的大廠，為了同時(shí)保證高生產(chǎn)率和型砂，將原來(lái)的混砂機(jī)拆掉換成進(jìn)口混砂機(jī)的原因即在于此。

公司常年做的材質(zhì)：公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hasbloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420