產(chǎn)品詳情
普通型爆破片(正拱型):當(dāng)系統(tǒng)增壓至超過盤片材質(zhì)所能承受的拉伸強度(或張力)時,爆破片就會打開。普通型爆破片是平板型或拱形,拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的,即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。
泄放量:爆破片打開之后排放流體的能力。
爆破板:爆破板是一種壓力泄放裝置,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部過度增壓而即將導(dǎo)致爆炸時,通過泄放壓力來阻止爆炸發(fā)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到"開啟壓力"p值時,爆破板會瞬間打開泄放壓力。
金屬薄片:用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。
自由流通(泄放)面積:排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的zui小流通截面積。
IP防護(hù)等級:是有關(guān)防止外界物體(如粉塵、濕氣等)進(jìn)入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護(hù)等級。
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:
(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;
(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;
(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定。
使用單位應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給制造單位,以利于制造單位確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機(jī)械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
儲罐用爆破片:儲罐容積龐大,加爆破片也是用于隔離安全閥。但是儲罐要防止發(fā) 生火災(zāi)而導(dǎo)致介質(zhì)爆炸,這樣就要安裝大尺寸的泄放設(shè)備,所以就要安裝一個緊急泄放閥門,而不是爆破片。該緊急泄放閥尺寸大,設(shè)定泄放壓力低,可以反復(fù)使用。
爆破片的爆破試驗用壓力介質(zhì)應(yīng)盡可能與爆破片實際使用介質(zhì)的相態(tài)相同。
爆破片設(shè)計壓力計算
一、通過操作壓力比計算 小標(biāo)定爆破壓力,正常工作壓力/操作壓力比= 小標(biāo)定爆破壓力, 小標(biāo)定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設(shè)備設(shè)計壓力
二,標(biāo)定爆破壓力范圍, 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定爆破片標(biāo)定爆破壓力大于 小標(biāo)定爆破壓力小于 大標(biāo)定爆破壓力(設(shè)備設(shè)計壓力)
三,計算 小爆破壓力和 大爆破壓力, 小標(biāo)定爆破壓力-允差<爆破壓力< 大標(biāo)定爆破壓力+允差
四, 大允許爆破壓力不應(yīng)超過被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計壓力的1.1倍,設(shè)計爆破壓力不應(yīng)超過被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計壓力
五,反向計算爆破片的設(shè)計壓力是否符合要求,爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數(shù)x設(shè)備正常操作壓力。
爆破片使用溫度?
爆破片一般材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃,當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,爆破片需要在承壓側(cè)襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質(zhì)的腐蝕,若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應(yīng)選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕,此時爆破片的使用溫度應(yīng)小于200℃,噴涂夾持器也應(yīng)小于此溫度。若介質(zhì)對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下,此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度,四氟乙烯260℃,鋁316℃,鎳427℃,蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。
安全泄放裝置選用特點
滿足下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片,或選用爆破片與安全閥進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)