產(chǎn)品詳情
詳細信息查看 http://www.0731-cs.com/AmpouleFillingMachine/show_60.html
一、 概述
ALG4/1-2型安瓿拉絲灌封機適用于各制藥廠水劑灌裝設(shè)備,本機器結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)操作方便,如果使用中,發(fā)現(xiàn)有缺瓶現(xiàn)象,有自動止灌裝置可以避免藥水漏出。本機在設(shè)計上采用了移動齒板上進快、下回慢的矩形輸瓶方式,
使移動齒板一次送瓶的距離加長,并使瓶停留在固定齒板上的時間充裕,從而提高了整機的工作效率;在送瓶斗下,裝有離使裝置,可以在不停機的情況下停止瓶斗內(nèi)安瓿的輸送,便于操作;在拉絲上,采用鋼絲繩控制機械手,簡化了結(jié)構(gòu);在出瓶口,采用了獨特的翻瓶結(jié)構(gòu),理順了機構(gòu)運動方向與出瓶運動方向的一致性,縮短了機器長度和工人操作所需空間長度,有利于使用單位的布局和場地利用。
二、 技術(shù)參數(shù)
1.安瓿規(guī)格: 1ml 2ml
2.產(chǎn) 量: 115-125支/分
3.封口燃氣: a. 煤氣﹢氧氣 b.液化氣﹢氧氣
4.燃氣壓力: P煤氣=0.9-1Kpa P氧氣=0.08-0.1Mpa
5.吹氣壓力:采用無油壓縮空氣,其壓力≥0.4-0.5Mpa
6.電 動 機 : 型號:JW7124 JW5014 功率:0.61kw
轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 電壓:380V 50Hz
7.整機外型尺寸:L×W×H: 1300×980×1350mm
8.機 重:150kg
三、安瓿瓶拉絲灌封機各機構(gòu)位置圖
1.氧氣貯氣缺灌 2.電動機 3.煤氣貯氣灌
4.減速箱 5.出瓶斗 6.送瓶機構(gòu)
7.拉絲鉗架 8.火頭架 9.吹灌針架
10.灌裝機構(gòu) 11.進瓶斗 12.進瓶輸送機構(gòu)
四、產(chǎn)品細節(jié)
導(dǎo)液管及倒液針管
通過導(dǎo)液管輸送藥液,并由倒液針管將藥液導(dǎo)入安瓿瓶。
火頭及拉絲鉗
機器設(shè)有兩組火頭,一組為預(yù)熱火頭,一組為拉絲火頭,兩次熱化后,拉絲鉗迅速下降到最低位置融化安瓿瓶頸夾住,并上升完成拉絲。
傳動齒板
傳送安瓿瓶,當安瓿規(guī)格互換時,需將上齒板略微調(diào)節(jié),否則或影響安瓿瓶的傳送。
燃氣及氧氣開關(guān)
可通過調(diào)節(jié)氧氣機燃氣的量來調(diào)節(jié)火頭大小。向左為開,向右為關(guān)閉。使用完畢后,務(wù)必關(guān)掉燃氣及氧氣。
五、各部位的操作及調(diào)整
1.進瓶部分(見圖一
(一) 擋瓶板的調(diào)整
開車前,調(diào)整輸送鏈的擋板(A)使安瓿落在輸送鏈槽塊中并與底板垂直,以保證安瓿輸送平穩(wěn),避免產(chǎn)生夾瓶現(xiàn)象。
(二) 離合器的使用
每當安瓿用完需加瓶時,在不停機的情況下可打開離合器手柄B,使輸送鏈槽停止送瓶,而灌裝封口工位上的安瓿又能順利工作完畢。
2、針架組的調(diào)整(見圖二)
(一)安瓿位置調(diào)整
停機用手輪輸送一組十六只空安瓿放置于針架上,旋松螺母E,是安瓿與上固定板D及下固定板F互成90°,再調(diào)整上固定板的高低,并使上固定板D距離安瓿口約17mm然后旋緊螺母E.
(二)針頭組的調(diào)節(jié)
針頭組的作用有二種,一組吹氣,另一組灌裝藥液。兩組調(diào)節(jié)方法相同,特別是藥液灌裝,為保證泵打出來的藥液能及進地輸送到每一只安瓿內(nèi),針頭伸入安瓿內(nèi)距離須超過瓶頸2mm,但又不得摩擦安瓿口。因此,可按下列步驟調(diào)節(jié)
A. 為使針頭進入安瓿時不與安瓿扣摩擦,可以有針調(diào)節(jié)螺釘B來調(diào)整松動B,針頭固定板C移動,然后對準安瓿中心旋緊B即可。
B. 針管在安瓿內(nèi)的調(diào)節(jié)分二步。第一步調(diào)整整體行程到瓶頸部位,然后第二步調(diào)節(jié)螺釘A,是使針管微量上下移動到所要求的范圍內(nèi)。
C. 上述二點的調(diào)整必須是用手輪來調(diào)整的(手輪方向面對操作人為順時針,不可以逆時針旋轉(zhuǎn))。轉(zhuǎn)動手輪,針頭架之針頭下移動的時機應(yīng)使安瓿剛剛擱到灌注藥液(同吹氣)這擋齒板時針頭應(yīng)開始插入安瓿口,當藥液灌注好后,針口應(yīng)在安瓿搬動前全部退至安瓿口外,直到二組針頭全部通知好為止。
經(jīng)過以上調(diào)節(jié)以后,必須用手輪多轉(zhuǎn)幾圈,查看機構(gòu)工作情況,但必須注意,每只松動的緊固螺釘一定要在調(diào)整后旋緊,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
3 自動止灌裝置的調(diào)節(jié):
自動止灌機裝置的作用是防止機器在生產(chǎn)過程中,遇著個別缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉(zhuǎn),而不使藥水注出,避免污損機器,防止浪費,其工作原理及調(diào)節(jié)方法如下:
a.工作原理
每當轉(zhuǎn)動齒板將安瓿搬到灌藥水工位時,這是壓瓶凸輪的高點沿圓弧逐漸向底點下移,而壓瓶座與調(diào)節(jié)羅釘靠扭簧力向下,直到壓住安瓿瓶為止,此時調(diào)節(jié)羅釘與壓板保持一定距離,故將拉桿栓不再拉出,而頂桿將帶動頂桿套一起向上移動,使玻璃泵工作,達到了灌液之目的,如果碰到缺瓶時,而這是壓瓶座上調(diào)節(jié)羅釘要壓住壓板,起到了鋼絲繩將拉桿栓拉出,頂桿帶不動頂桿套,使玻璃泵不工作嗎,而達到停止灌液之目的。(見圖三)
b.調(diào)節(jié)方法:
當安瓿規(guī)格互換時,止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響,為此可以利用壓瓶座上調(diào)節(jié)羅釘放長與縮短來調(diào)節(jié)與壓板之間的間隙,以保證灌藥裝置的作用。
4、藥液裝置的調(diào)節(jié):
藥液裝置大小的方法兩種:見圖:
(1)利用松開扇子板上螺帽,移至C方向,則裝量增加,移至D方向,則裝量減少。
(2)利用橫梁上調(diào)節(jié)螺帽松開,移向至A方向,則裝量增加,移向至B方向,則裝量減少。兩種調(diào)準好后,把螺帽拼緊。
5、燃氣頭的調(diào)節(jié)
本拉絲灌封機所用燃氣為煤氣加氧氣,或液化氣加氧氣兩種使用時對氣體進行壓力控制。煤氣和液化氣的所壓控制在0.9~1Kpa,氧氣壓力控制在0.08~0.1Mpa,在封口時只須將煤氣和氧氣按一定比例就能對安瓿進行加熱。
拉絲封口是否光滑嚴密,與火焰大小、燃氣位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān),因此從以下幾方面進行調(diào)整:
(一)煤氣火頭和氧氣火焰大小調(diào)節(jié):(見附圖一)
燃氣火開關(guān)接在面板上,先按煤氣開關(guān),然后點火后再開氧氣,(切不可先開氧氣開關(guān))煤氣和氧氣的調(diào)節(jié)閥將貯氣罐中的煤氣和氧氣分別送至火頭,并控制其大小,通過混合產(chǎn)生火焰。一般藍白色火焰為最好,綠色或紅色火焰表示濕度降低,則可以提高氧氣的比例來改善。
在燃氣頭點火時,應(yīng)先開燃氣總開關(guān),在熄火時也應(yīng)先關(guān)燃氣總開關(guān),以確保安全。
(二)燃氣頭位置高低的調(diào)節(jié)(見圖四)
調(diào)節(jié)螺釘A,使火頭架C上的火焰與安瓿保持一定距離約12mm,調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘B,使火點的火焰距離安瓿口約8mm,然后根據(jù)安瓿預(yù)熱或加熱來調(diào)節(jié)火焰大小。
6.拉絲鉗的調(diào)整(見圖五)
安瓿封口的好壞,除與火焰大小有關(guān)外,還與安瓿在拉絲工位上的轉(zhuǎn)動情況、拉絲鉗拉絲位置、力大小有關(guān)。因此,拉絲鉗上下位置、時間調(diào)節(jié)得適當與否,對拉絲封口起到相當大的作用,其調(diào)整方法如下:
(一)保證安瓿旋轉(zhuǎn)
調(diào)整壓桿F使其上軸承壓在安瓿上旋轉(zhuǎn)自如,同時托輪G及上固定板H使安瓿垂直底板,這樣才保證旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(二)拉絲鉗位置調(diào)整:
通過L對拉絲鉗D進行粗調(diào),使拉絲鉗鉗口到達安瓿拉絲部位,然后觀看拉絲情況,再對微調(diào)螺母A進行微調(diào),修正鉗口位置,使拉絲鉗拉絲達到技術(shù)要求。
(三)拉絲鉗開、閉的調(diào)整
開鉗凸輪轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩B上下運動,壓板I上下擺動,從而使拉絲鉗口D開閉,完成拉絲動作,調(diào)節(jié)螺栓C可微調(diào)鉗口開合大小。
七、機器的使用及保養(yǎng)
(1) 每次開車前用手輪轉(zhuǎn)動機器,查看轉(zhuǎn)動是否有異?,F(xiàn)象,確定正常后方可開車。
(2) 調(diào)整機器時,工具使用要適當,嚴禁用過大的估計或用過猛來拆卸零件,避免損壞機件或影響機器性能。
(3) 每當機器進行調(diào)整后,一定要將松動過的螺釘緊固,再用手輪察看各工位動作是否協(xié)調(diào),方可以開車。
(4) 燃氣頭應(yīng)經(jīng)常從火頭大小來判斷是否良好,因為燃氣頭之小孔使用一定時機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須注意如下:
a. 機器生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
b. 交班前將機器各部清潔一次,機器表面運動部位進行潤滑。
c. 每周應(yīng)大擦洗一次,特別是將平常使用中不容易清潔的地方擦凈,或用壓縮空氣吹凈,對機器傳動部位進行潤滑。
d. 應(yīng)經(jīng)常檢查機器氣源接口是否有松動,皮管是否有破損,松動應(yīng)緊固,破損應(yīng)更換。
八、機器的安裝
(1)機器安裝前,應(yīng)將機器清洗干凈。
(2)講機器檢查一下,觀看在裝運過程中有無損壞松動。
(3)將各潤滑點加新潤滑油。
(4)用手輪轉(zhuǎn)動機器檢查個工位動作是否正確
(5)檢查電路系統(tǒng),但必須要有接地裝置,防止感應(yīng),灌注系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)是否正確。
(6)上述準備好后,卸下三角皮帶,合上電源,觀察電動機主動輪是否順時針旋轉(zhuǎn)(見圖六),方向正確后,方可裝上皮帶開車。