產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本產(chǎn)品主要成分為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口表面活性劑、光亮劑和穩(wěn)定劑等。本品具有配制方便、操作簡(jiǎn)單，溶液穩(wěn)定易于維護(hù)等特點(diǎn)。本品適用性強(qiáng)既可以用于三酸型拋光液，也可以用于雙氧水體系拋光液的配制。

一、用于三酸工藝的使用方法：

開(kāi)槽比例：

開(kāi)槽配制方法

1、 取計(jì)量的純凈水放入拋光池中；

2、 緩慢加入計(jì)量的硫酸到槽中，注意溫度不要太高避免出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況，一般先緩慢加入一部分硫酸等冷卻之后，再緩慢加入剩余的硫酸，并冷卻；（或以體積比稀釋?zhuān)?/span>6份水加4份濃硫酸）

3、 冷卻后，加入槽液計(jì)量的硝酸鈉或硝酸，并不斷攪拌使之混合均勻；

4、 加入計(jì)量的鹽酸，攪拌均勻；

5、 最后加入計(jì)量所需的銅材酸洗拋光添加劑T200到槽中，攪拌均勻待冷卻到30℃以下后即可使用。

使用方法：把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 10秒至2分鐘（具體時(shí)間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定）后取出，用水洗凈即可獲得光亮的表面。（注：產(chǎn)品必須與藥水充分接觸，適當(dāng)時(shí)可充分翻動(dòng)產(chǎn)品）

工藝流程：

前處理（除油脫脂）→水洗→ 酸洗拋光→水洗→銅材鈍化（T402）→水洗→干燥，包裝

藥液維護(hù)：

在拋光液使用過(guò)程中，隨著拋光工件的增多，拋光液中有效成分會(huì)逐步降低，因而會(huì)使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產(chǎn)品的品質(zhì)正常，必須及時(shí)補(bǔ)充新的拋光液與光亮劑，并除去溶液中可能析出的硫酸銅結(jié)晶物。

二、用于雙氧水工藝的使用方法：

開(kāi)槽配比及工藝條件

開(kāi)槽配制方法

1、取計(jì)量的純凈水放入拋光池中，注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質(zhì)多的水；

2、緩慢加入計(jì)量的銅材拋光光亮劑T200到槽中；

3、再加入槽液計(jì)量的雙氧水，并不斷攪拌使之混合均勻后即可使用。

設(shè)備要求：可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體，最好選擇PP類(lèi)塑料材質(zhì)制作槽體。若每天生產(chǎn)量大的，建議做恒溫（降溫）設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻（因在生產(chǎn)過(guò)程中，銅件與雙氧水反應(yīng)會(huì)放熱而引起升溫），為保證藥水的使用壽命使用溫度不要超過(guò)50℃。

使用方法：把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1至5分鐘（具體時(shí)間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此時(shí)銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液（3~5%的稀硫酸）中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈現(xiàn)出光亮效果。（注：產(chǎn)品必須與藥水充分接觸，適當(dāng)時(shí)可充分翻動(dòng)產(chǎn)品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好！）