1、 建立金剛石圓鋸片的力學(xué)模型，對(duì)切割機(jī)床各部件進(jìn)行受力分析，并對(duì)其進(jìn)行靜力學(xué)分析，研究在鋸切力作用下各零部件最大應(yīng)力、最大變形及其分布位置，得出鋸機(jī)的靜態(tài)特性能夠滿足砌塊切割的強(qiáng)度、剛度需求。
2、 基于模態(tài)分析理論，對(duì)圓鋸片進(jìn)行模態(tài)分析，得到其前幾階固有頻率和振型圖。分析結(jié)果顯示，其前幾階固有頻率均小于電機(jī)工作頻率，因此鋸切過(guò)程中圓鋸片的振動(dòng)無(wú)法從根本上避免，工作轉(zhuǎn)速在鋸片第九階和第十階臨界轉(zhuǎn)速之間，可以有效避免鋸片共振的產(chǎn)生。
建立金剛石圓鋸片的力學(xué)模型，對(duì)切割機(jī)床各部件進(jìn)行受力分析，并對(duì)其進(jìn)行靜力學(xué)分析，研究在鋸切力作用下各零部件最大應(yīng)力、最大變形及其分布位置，得出鋸機(jī)的靜態(tài)特性能夠滿足砌塊切割的強(qiáng)度、剛度需求。
2、 基于模態(tài)分析理論，對(duì)圓鋸片進(jìn)行模態(tài)分析，得到其前幾階固有頻率和振型圖。分析結(jié)果顯示，其前幾階固有頻率均小于電機(jī)工作頻率，因此鋸切過(guò)程中圓鋸片的振動(dòng)無(wú)法從根本上避免，工作轉(zhuǎn)速在鋸片第九階和第十階臨界轉(zhuǎn)速之間，可以有效避免鋸片共振的產(chǎn)生。
切割機(jī)整機(jī)振形圖
3、 根據(jù)圓鋸片的固有頻率特性，分別對(duì)未安裝鋸片的整機(jī)、鋸片軸和兩側(cè)立柱進(jìn)行了模態(tài)分析。分析整機(jī)的第一階固有頻率都在鋸切激振頻率的5倍以上，鋸切過(guò)程中發(fā)生共振的可能性很小:整機(jī)的振型以鋸片軸、支承平板的彎曲變形為主。
4、由鋸片軸的靜動(dòng)態(tài)特性分析可知，鋸片軸靜動(dòng)態(tài)性能都有一定的冗余。以鋸片軸各階梯軸徑和支承跨距為設(shè)計(jì)變量，質(zhì)量、最大缺省應(yīng)力和最大變形量為目標(biāo)函數(shù)，對(duì)鋸片軸進(jìn)行參數(shù)化優(yōu)化，在保證鋸片軸應(yīng)力、變形量以及動(dòng)態(tài)特性滿足鋸切功能需求的情況下，鋸片軸的質(zhì)量減少了5.6%，降低了生產(chǎn)成本。
切割機(jī)整機(jī)主軸振形圖
下面對(duì)其他幾款切割鋸性能確定做了分析：
鋸條切割機(jī)：上下擺動(dòng)的鋸條切割，切割速度相對(duì)慢，坯體硬度對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求嚴(yán)格不容易掌握。無(wú)法切割陶粒自保溫砌塊，切割會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)很差，鋸條斷裂。
鋼絲切割機(jī)：無(wú)論繃得多緊，受力后都會(huì)成弧形，造成切割不到底，隨著坯體移動(dòng)，會(huì)切歪掉，無(wú)法切割陶粒自保溫砌塊。
圓盤鋸切割機(jī)
環(huán)形鋸帶切割機(jī)：環(huán)形鋸帶運(yùn)做圓周運(yùn)動(dòng)，這種切割鋸雖然快能耗低，但是鋸帶久了受熱變形容易斷，隨機(jī)性不可控；切割陶粒自保溫砌塊或強(qiáng)度高的勻質(zhì)自保溫砌塊，鋸條斷裂隨機(jī)性高。
另外，不得不說(shuō)的是選擇圓盤鋸切割機(jī)，可在整條生產(chǎn)線的其他設(shè)備投資上以使用簡(jiǎn)易形體的設(shè)備，比如模具可以使用無(wú)底板的簡(jiǎn)易對(duì)角型模具，脫模和轉(zhuǎn)運(yùn)坯體都可以使用最簡(jiǎn)易的設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)省成本，對(duì)于小投資且對(duì)自保溫砌塊產(chǎn)品更有高質(zhì)量要求的客戶，圓盤鋸是非常不錯(cuò)的選擇。
以上內(nèi)容數(shù)據(jù)引用

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