產(chǎn)品詳情
張拉油泵是由油泵箱體、電動機、泵體、控制閥和管路等組成。
1、使用前應對油泵充油,油料的選擇跟環(huán)境溫度有關(guān),5~35℃情況下采用L-HM32抗磨液壓油.
2、用高壓將液壓油泵和千斤頂連接,連接時應安裝相應密封墊圈,一般采用純銅墊圈。
3、張拉千斤頂油路分分進油端和回油端,對應油泵,在進油閥安裝標定后的液壓表,回油閥安裝普通液壓表。
4、對油泵通電,檢查設備工作是否正常。
5、張拉時,先關(guān)閉回油閥和回油止油閥,通電,關(guān)閉進油止油閥,打開進油閥,壓力開始傳遞。卸頂時,緩慢打開進油止油閥,關(guān)閉進油閥,通電,關(guān)閉回油止油閥,打開回油閥,壓力表開始轉(zhuǎn)動即停止供電。
張拉油泵的安全注意:
(一)電源接線要加接零線,并檢查各處絕緣情況,以免觸電;使用時應經(jīng)常檢查電源線的連接或開頭接觸是否,電動機因缺相運行而燒毀。
(二)與接頭要按規(guī)格要求制造,并檢查,以免發(fā)生爆裂事故,油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。
(三)壓力表要檢查,以防失靈而造成事故。
(四)開車前應先打開控制閥(空載啟動)。使用時應檢查安全閥調(diào)整壓力是否適當,并經(jīng)常靈敏。
(五)裝在上體的軸承應根據(jù)情況及時更換潤滑油。
(六)油面過低時泵體內(nèi)平面軸承露出油面時不得長時間帶壓工作。
張拉油泵是由油泵箱體、電動機、泵體、控制閥和管路等組成。
1、使用前應對油泵充油,油料的選擇跟環(huán)境溫度有關(guān),5~35℃情況下采用L-HM32抗磨液壓油,。
2、用高壓將液壓油泵和千斤頂連接,連接時應安裝相應密封墊圈,一般采用純銅墊圈。
3、張拉千斤頂油路分分進油端和回油端,對應油泵,在進油閥安裝標定后的液壓表,回油閥安裝普通液壓表。
4、對油泵通電,檢查設備工作是否正常。
5、張拉時,先關(guān)閉回油閥和回油止油閥,通電,關(guān)閉進油止油閥,打開進油閥,壓力開始傳遞。卸頂時,緩慢打開進油止油閥,關(guān)閉進油閥,通電,關(guān)閉回油止油閥,打開回油閥,壓力表開始轉(zhuǎn)動即停止供電。
預應力筋張拉的施工控制點:
易發(fā)問題:
1、張拉力過大,造成鋼絞線斷裂彈出傷人;
2、張拉油泵失效噴油傷人;張拉油表失效,張拉量測不準確,造成質(zhì)量事故切割方式不合要求;
3、張拉完成后鋼束切割不規(guī)范;
4、張拉中出現(xiàn)斷絲、滑絲現(xiàn)象。
管理要點:
1、千斤頂、油泵等定期標定;
2、錨具組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗;預應力管道、擴孔段和錨口摩阻測試;
3、預應力張拉前,同養(yǎng)護混凝土試件強度、彈性模量應設計要求;
4、預應力張拉順序應符合設計要求;
5、張拉質(zhì)量控制應符合要求;
6、張拉控制應符合相關(guān)要求;
7、應更換錨具或鋼絲束,并重新張拉的情況。
預應力張拉設備主要包括張拉千斤頂和電動張拉油泵等,預應力張拉機械主要以液壓張拉機械為主,但在應用長線法生產(chǎn)預制構(gòu)件,張拉冷軋鋼絲等拉力不大的預應力筋時,采用電動張拉機械,具有操作簡單、張拉速度快、生產(chǎn)效率高等特點,因此,電動張拉機械在預制構(gòu)件廠應用較為。
張拉千斤頂是預應力結(jié)構(gòu)實施張拉和張拉控制應力準確的關(guān)鍵工藝設備,因此要求張拉千斤頂操作方便、、能準確控制預應力參數(shù),能勻速的施加預應力,張拉千斤頂應配備有精密油表,以便準確的控制張拉栗,張拉千斤頂、張拉油泵應由專人使用和保管,并定期維護也標定檢測。