產(chǎn)品詳情
2.滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3.噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
4.故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套,整機無故障工作時間大大提高。
5.維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的O.1%,粒度<0。2mm。
4、如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時注、明,以便我廠采用耐磨式機械密封。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運行,確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 | a、檢查,去除阻塞物。 |
b、電機運行方向不對,電機缺相。 | b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。 | |
c、吸入管漏氣。 | c、擰緊各密封面,排除空氣。 | |
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 | d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡 | |
空氣。 | ||
e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 | e、停機檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管 | |
和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。) | ||
f、管路阻力過大。 | f、減少管路彎道,重新選泵。 | |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因檢查。 | a、先按1。排除。 |
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | |
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。 | c、穩(wěn)壓 | |
d、葉輪磨損。 | d、更換葉輪 | |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用 | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 |
b、吸程過高 | b、降低吸程。 | |
c、泵軸承磨損 | c、更換軸承。 | |
d、泵選型不當(dāng) | d、重新選泵。 | |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。 | a、穩(wěn)固管路。 |
b、液體混有氣體。 | b、提高吸入壓力、排氣。 | |
c、產(chǎn)生汽蝕。 | c、降低真空度。 | |
d、軸承振動。 | d、更換軸承。 | |
e、電機超載發(fā)熱運行。 | e、調(diào)整按5。 | |
5、電機發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。 | a、關(guān)小出口閥。 |
b、碰擦。 | b、檢查排除。 | |
c、電機軸承損壞。 | c、更換軸承。 | |
d、電壓偏低。 | d、穩(wěn)壓。 | |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 | a、更換。 |
b、泵體有砂孔或破裂。 | b、焊補或更換。 | |
c、密封面不平整。 | c、修整。 | |
d、安裝螺栓松懈。 | d、緊固。 |
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