“科技是生產(chǎn)力”這句名言適用于任何產(chǎn)業(yè)，尤其在鑄造行業(yè)，鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)的過程如果得到力的技術(shù)支持，那么無論在質(zhì)量還是速度上都會(huì)占有大的優(yōu)勢(shì)。這不僅僅是利潤(rùn)的大，而且在市場(chǎng)上獲得好的口碑以及榜樣。有了基礎(chǔ)才可以考慮希望，利潤(rùn)是一個(gè)企業(yè)的生存之本，而技術(shù)是一個(gè)企業(yè)擴(kuò)大的力量之源。

焊接平臺(tái)如今的床身鑄件行業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術(shù)息息相關(guān)，而只有科技的不斷發(fā)展，才能使得世界得到進(jìn)步。床身鑄件業(yè)在數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展下，得到了很大的提升。鑄鐵平板主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，材質(zhì)強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，規(guī)格100*100----3000*6000mm不等，采用實(shí)型鑄造工藝鑄造，精度按照 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的 基本基準(zhǔn)工具。

隨著時(shí)代的發(fā)展，床身鑄件生產(chǎn)企業(yè)跟進(jìn)潮流也取得了很大的進(jìn)步，鑄鐵平臺(tái)許多的企業(yè)都已經(jīng)對(duì)機(jī)床數(shù)控化進(jìn)行籌備。這無疑是機(jī)床鑄件不斷擴(kuò)大的一個(gè)標(biāo)志，也是數(shù)控化在鑄造行業(yè)領(lǐng)域一次新的突破。

由于數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì)，數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在床身鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，床身鑄件行業(yè)要進(jìn)行數(shù)控化改造。

三維柔性焊接平臺(tái)而床身鑄件數(shù)控化改造的優(yōu)勢(shì)如下：床身鑄件數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的床身鑄件（機(jī)床鑄件）精度高，尺寸分散度小，焊接平臺(tái)使裝配容易，不再需要工人“修配”?？蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中，減少床身鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)等等。

鑄鐵平板床身鑄件發(fā)展的力量主要來自三種市場(chǎng)需要：更高的切削速度，更高的生產(chǎn)效率和更大的工藝范圍。過去這方面的進(jìn)展主要依靠電主軸、線性導(dǎo)軌、伺服驅(qū)動(dòng)裝置等功能部件的性能改進(jìn)，但零部件的改進(jìn)余地始終有限，要進(jìn)一步提高機(jī)床的性能，從結(jié)構(gòu)配置入手。鑄鐵平臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和配置合理與否決定了機(jī)床的總體性能，成為機(jī)床新產(chǎn)品的主要特色。