作為泥漿泵生產廠家，一直以來對產品的研發(fā)尤為重視，臥式泥漿泵的共振問題對機械密封影響極大。我們來探討下共振問題。 
 
共振對于臥式泥漿泵有很大的危害，要避免臥式泥漿泵產生共振，在機械密封的設計時可預測的共振頻率不要與激勵頻率重合，并應采取減振措施;設計的臨界轉速不能與工作轉速太過接近而存在引起共振產生的因素。

在正常的運行狀態(tài)下，安裝誤差應減較小，因為這些誤差會導致機械密封彈簧裝置的位移;轉子也要求要達到充分平衡。垂直安裝的軸，軸上的滾動軸承承受的載荷應足以使?jié)L動件打滑的可能性減較小。

臥式泥漿泵泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。泵軸運轉一定時間后，軸頸由于與軸承相對運動或多次拆卸而被磨損，鍵槽因使用出現(xiàn)變寬、拉毛或歪斜現(xiàn)象;軸與其他旋轉零件配合處，因經常拆卸而磨損，泵軸內部產生裂紋等。由于是轉子不平衡加劇振動、安裝時沒有對中，拆卸時強力扭轉，開停車操作不當，冷熱不均等原因使泵軸產生了彎曲。

臥式泥漿泵泵軸磨損或配合變松或內部產生裂紋對泵的正常運轉產生影響，泵軸彎曲對正常運轉影響更大。主要表現(xiàn)在泵振動，軸承密封等零部件很快磨損。

運行中的臥式泥漿泵無論是振動信號還是噪聲信號，均可在頻域內經過多種處理方式，獲得識別故障特征信息所必要的頻域圖像。進行頻譜分析首先要了解頻譜的構成，依據(jù)故障推理方式的不同，對頻譜構成的了解可按不同層次進行。

(l)按照高、中、低頻段進行分析，初步了解主故障發(fā)生的部位。

(2)振動信號中很多分量都與轉速頻率有密切關系，所以一般均先找出基頻成分，弄清它們之間的聯(lián)系，故障特征就比較清楚了。

(3)按照頻率成分的來源進行分析，除故障成分以疊加的方式呈現(xiàn)在譜圖上外，還有隨機噪聲干擾成分等非故障成分。弄清振動的來源有利于進一步進行故障分析。

(4)頻譜分析時，首先要抓住幅值較高的譜峰進行分析，因為它們的量值對振動的總水平影響較大。分析產生這些頻率成分的可能因素，找出故障所在。