GH4648鎳合金棒料的單價(jià)

GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度小于900℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約ω（Cr）32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看和蠕能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號(hào)在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
合金的綜合性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強(qiáng)度。
摘自GB/T14992見(jiàn)表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小  32.00  4.30 2.30 0.50 0.50  0.50      
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061，各種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時(shí)間為（1~2）min/mm;
C餅材，環(huán)形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

GH4648一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，同時(shí)，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處 li。鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進(jìn)一步y(tǒng)ang化，實(shí)驗(yàn)證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強(qiáng)，尤其是對(duì)苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)，在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過(guò)25微米，鎳的強(qiáng)度和塑性也很好。yang化性化合物對(duì)這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特別值得注意的是象鐵和銅鹽類(lèi)強(qiáng)yang化劑可能會(huì)造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備。以焊接應(yīng)力，零件的熱處 li工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處 li制度進(jìn)行，薄板和帶材零件的退火處 li應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，8.熱處 li爐中曲頸瓶及部件，9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽ming。