GH600鎳合金上海廠家

上海威勵(lì)集團(tuán)企業(yè)簡(jiǎn)介：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司是一家集生產(chǎn)制造、研究、開(kāi)發(fā)特種合金材料的高新技術(shù)企業(yè)，公sizhang期大量批發(fā)零售：不銹鋼、高速鋼、純鐵、易切削鋼、高速鋼、碳結(jié)鋼、汽車鋼板（鍍鋅板，冷軋板，熱軋板，酸洗板）鑄鐵、生鐵、高速鋼等。可供規(guī)格：線材、棒材、板材、帶材、型材、法蘭和鍛件等產(chǎn)品。質(zhì)量可靠，價(jià)格優(yōu)惠，可為客戶提供樣品確認(rèn)。

GH600
鎳基合金介紹：
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。




標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照

中國(guó) GB/T 14992-2005  GH600

   GB/T 15007-2008   NS312

舊型號(hào)          Cr15Ni75Fe8

美國(guó)   ASTM      Inconel600

             UNS NO6600

德國(guó)   DIN       2.4816


化學(xué)成分：

碳(C)≤0.015,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)14.0～17.0,
鐵(Fe)6.0～10.0,
鋁(Al) ≤0.3,
鈦(Ti) ≤0.3,
銅(Cu) ≤0.5
注： 用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。


GH600熔化溫度范圍 1370～1430℃
GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能 合金無(wú)磁性。



熱處理制度

1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

2. 帶材：1010℃±10℃，空冷；

3. 絲材：1065℃±10℃，空冷。

4. 棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。



GH600焊接性能
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以焊接應(yīng)力。



應(yīng)用領(lǐng)域

該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過(guò)試飛試驗(yàn)，在航空上也開(kāi)始使用

GH600例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在leng卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時(shí)，必須合理的掌握熱處 li工藝。⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處 li中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速leng卻。1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。