除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂防腐鋼管組成：1.鋼管：無(wú)縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道?2.環(huán)氧樹脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂三層TPEP涂層越高密度聚乙烯3PE防腐鋼管霍山生產(chǎn)廠家能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。

且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透，相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶，硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。陜氣進(jìn)津公里高壓管道再進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(PE)歸納了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)異性質(zhì)。

將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等閃光點(diǎn)結(jié)合起來(lái)。TPEP防腐鋼管（外PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末）在中小型灌溉工程中應(yīng)用較多。1.結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2.內(nèi)壁為熔結(jié)環(huán)氧粉末摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別3.內(nèi)壁達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4.TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。TPEP防腐鋼管（外PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末）在中小型灌溉工程中應(yīng)用較多。1.結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。

2.內(nèi)壁為熔結(jié)環(huán)氧粉末摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，3.內(nèi)壁達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4.TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。排水用TPEP防腐鋼管介紹TPEP防腐鋼管（3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐）優(yōu)點(diǎn)是：1）結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2）內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別3）內(nèi)壁達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4）TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。缺點(diǎn)：施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有十全十美。

各有利弊，因此在對(duì)輸水管道進(jìn)行選材時(shí)必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運(yùn)行成本等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較：聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層?？蓮V泛運(yùn)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。

TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。聚乙烯防腐性能，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；具有較高的質(zhì)價(jià)比；聚乙烯絕緣性能，而且在干燥條件下與長(zhǎng)期浸水條件下電性能基本不變，可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕；