3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線最先進的防腐形式。是天元鋼管制造有限公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型(左經理15720208686)防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

可以進行2PE、3PE、內外涂熱熔環(huán)氧、內環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產品的生產，且內外涂的產品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。

涂塑鋼管在國內經歷了四次升級換代，從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。如下表所示：

外三層結構聚乙烯（3PE）防腐與外單層聚乙烯（PE）防腐區(qū)別

性能比較外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管

外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管外防腐層工藝

熔結纏繞，三層結構幕簾法，淋涂，單層

防腐結構底層環(huán)氧樹脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯

單層低密度聚乙烯外防腐層厚度2.5-4mm1-1.5mm附著力極強一般，不耐水煮性能耐腐蝕、耐磨、耐沖擊耐蝕性一般，不耐劃傷缺陷無易出現(xiàn)針孔，外觀流平不均勻

環(huán)氧粉末是一種熱固性粉末涂料，具有耐腐蝕性和堅韌性的特點，通過對鋼管基體進行加熱將特制的環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面上，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱膠化流平，通過繼續(xù)加熱，環(huán)氧粉末得到充分固化，形成連續(xù)的涂膜，通過與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；是目前我國大型管道工程上首選的涂層。

環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關系，環(huán)氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產生固化反應，必須在規(guī)定的時間內繼續(xù)經過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應結合在一起，附著力極強，同時環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型環(huán)氧粉末和管道專用型環(huán)氧粉末。

防腐管道的冷卻方式與產品的生產工藝和防腐形式有關，分為風冷和水冷兩種冷卻方式。

風冷主要應用于單層結構的防腐管道，由于單層結構的防腐管道涂層薄，通過采用內外同時風冷的冷卻方式就能滿足涂層的冷卻條件。

外部水冷主要應用于三層結構的防腐管道，由于三層結構的防腐管道外部涂層較厚，導熱時間較長。生產中可以通過控制給水量和給水溫度的方式，使管體達到緩慢冷卻的目的，因此采用外部水冷的冷卻方式在同樣的時間內，能達到單層防腐結構內外風冷的冷卻效果；并且，因為水冷只從外部對管體進行冷卻，冷卻時外涂層首先得到冷卻，通過能量轉換的方式，對內涂層起到冷卻的目的，所以，水冷不是直接作用到內涂層，而是通過外涂層、管體間接緩慢的作用到內涂層。

所以兩種冷卻方式作用在兩種不同的涂層上，冷卻時間是相近的，都不存在著激冷問題，都屬于緩慢冷卻。該冷卻方式是目前國內絕大部分三層防腐管道廠家采用的冷卻方式。

防腐層對于管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露，就是因為它們采用了不同的防腐材料、防腐方式和防腐工藝。

外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內防腐材料是根據(jù)生產工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產品在不同的工位上完成膠化和固化反應，最終形成完全固化的防腐產品。此工藝是目前國內絕大部分管道防腐廠家采用的工藝，其可靠的穩(wěn)定性得到了實踐和驗證。

外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。

水冷卻的方式是國內外絕大部分三層防腐管道廠家采用的冷卻方式。由于三層結構的防腐管道外部涂層較厚，導熱時間較長。生產中可以通過控制給水量和給水溫度的方式，使管體達到緩慢冷卻的目的，水冷只從外部對管體進行冷卻，冷卻時外涂層首先得到冷卻，通過能量轉換的方式，對內涂層起到冷卻的目的，所以，水冷不是直接作用到內涂層，而是通過外涂層、管體間接緩慢的作用到內涂層。