不同種類(lèi)的食品廠車(chē)間凈化需要不同的環(huán)境，對(duì)于凈化級(jí)別的要求是比較嚴(yán)格的，需要完備的空氣凈化車(chē)間系統(tǒng)，因?yàn)槭称奋?chē)間的空氣凈化會(huì)影響在這樣環(huán)境下生產(chǎn)食品的微粒和微生物污染的水平，將直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量，所以建設(shè)食品廠車(chē)間凈化是首要任務(wù)。

食品廠車(chē)間凈化裝修要點(diǎn)

1、食品廠車(chē)間凈化設(shè)計(jì)及安裝過(guò)程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進(jìn)行凈化裝修時(shí)要控制作業(yè)過(guò)程中的發(fā)塵量，并及時(shí)進(jìn)行清理，所有的門(mén)窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙必須要密封處理。

2、選擇氣密性良好，不會(huì)隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應(yīng)光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。

3、對(duì)于已經(jīng)安裝高效過(guò)濾器的房間,不要再進(jìn)行有粉塵的裝修。

食品廠車(chē)間凈化凈化空調(diào)要點(diǎn)

1、空調(diào)的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行要滿足不同的目的，所以需要進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)格測(cè)試、控制和驗(yàn)證。

2、車(chē)間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級(jí)別的區(qū)域)，空氣的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車(chē)間空氣的潔凈度和空氣流向。

(3)安裝前需要對(duì)房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,需要開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行最少12小時(shí),才可安裝高效過(guò)濾器。

食品、醫(yī)藥行業(yè)對(duì)于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，車(chē)間凈化的空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測(cè)其質(zhì)量特性。

食品廠車(chē)間凈化其他的一些基本要求。

1、車(chē)間的結(jié)構(gòu)：

食品車(chē)間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。

2、車(chē)間的布局：

凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。

3、車(chē)間的地面、墻面、頂面及門(mén)窗：

凈化車(chē)間的地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車(chē)間地面表面要平坦，不積水。

4、供水與排水設(shè)施：

凈化車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。

5、控溫設(shè)施：

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。