1 、吸氣過程：  

  螺桿式壓縮機(jī)無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。當(dāng)

主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子下方的齒

溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣完了時齒溝內(nèi)之空氣被全數(shù)排出，齒

溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子

的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，

齒溝間的空氣即被封閉，以上為“進(jìn)氣過程”。

 2 、封閉及輸送過程：

  吸氣終了時，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，此即“封

閉過程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端

移動，此即“輸送過程”。

3 、壓縮及噴油過程：

  在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，使嚙合面與排氣口間的齒溝空間

漸漸減少，齒溝內(nèi)之空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，此即“壓縮過程”。而壓

縮的同時，潤滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

 4 、排氣過程：

  當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼相通時（此時壓縮空氣之壓力高），被壓縮之

空氣開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機(jī)殼的排氣端端面，此時兩轉(zhuǎn)子的

嚙合面與機(jī)殼排氣口間的齒溝空間為零，即完成“排氣過程”。與此同時，轉(zhuǎn)子

的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到最長，由此，開始一個新的壓縮

循環(huán)。

第三章   空壓機(jī)的安裝

一、安裝場所

  適宜的安裝場所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件。安裝場所的選定應(yīng)保證

日后空壓機(jī)的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 1 、   安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。

 2 、   相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

 3 、   如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較

干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機(jī)外部尺寸。

 4 、   空壓機(jī)周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，空壓機(jī)四周離墻至少 1.5 米

以上；空壓機(jī)離頂端空間距離 2 米 以上。

 5 、   如空壓機(jī)安裝在密閉的空壓機(jī)房內(nèi)，必須設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，盡量使熱交換后的

氣體排出室外。

 6 、   如環(huán)境溫度過高（大于 40 ℃ ），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打

開門窗等），以避免不必要的高溫停機(jī)；如環(huán)境溫度較低（小于 0 ℃ ），開機(jī)時須

防止?jié)櫥湍Y(jié)。

  二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)

 1 、   配管

  （ 1 ）   配管時，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免

燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。

  （ 2 ）   主管路必須有 1 ° ~2 °向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)

有排污螺堵，定期排污）。

  （ 3 ）   管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎

頭及各類閥門，以減少壓力損失。

  （ 4 ）   主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否

則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，

管路的壽命會大大縮短。

  （ 5 ）   支管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至

機(jī)器中。

（ 6 ）   建議在機(jī)組之后加裝儲氣罐，這可減少空壓機(jī)加載、卸載轉(zhuǎn)換次數(shù)，延

長機(jī)件和電氣的壽命。

  （ 7 ）   如空壓機(jī)后有儲氣罐、干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)

+ 儲氣罐 + 干燥機(jī)。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水份，較低溫度

且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。

  （ 8 ）   低于 1.5Mpa 的壓縮空氣，其流速須在 15m /s 以下，以避免管路中過大的壓

力降。

  （ 9 ）   理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如

此，在廠房任何位置的支管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用

氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時，閥門可用于切斷管路。

 2 、   基礎(chǔ)

  （ 1 ）   基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造

成額外的振動。

  （ 2 ）   空壓機(jī)如裝在樓上，須作好防振處理（如墊一層 10mm 厚的橡膠），以防

振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。

 3 、   冷卻系統(tǒng)

  三、電器一般規(guī)范及安全規(guī)范

 1 、   根據(jù)空壓機(jī)功率的大小，正確選用電源線徑及空氣開關(guān)。不得選用太小的

線徑，否則電源線容易因高溫?zé)龤Р?dǎo)致危險。

 2 、   空壓機(jī)單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)

使用。如并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成空壓機(jī)的過

載而使保護(hù)裝置跳機(jī)，大功率的空壓機(jī)更須特別注意。

 3 、   空壓機(jī)配電時，須確認(rèn)電源電壓與電機(jī)的額定電壓相吻合。

 4 、   必須架設(shè)電動機(jī)或系統(tǒng)的接地線，防止因漏電而造成危險，而且接地線不

可直接接在空氣輸送管上。

  電機(jī)運(yùn)行期間電源電壓與額定值的偏差不大于± 5% ；頻率與額定值的偏差不大

于± 1% ；電機(jī)三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值± 10% 。