產(chǎn)品詳情
④提高塑膠原料的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
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但是由于其分子量較低，耐熱性較差(1℃)；這類膠粘劑固化速度相對(duì)較慢，同時(shí)受水分影響很大，容易生成CO：氣泡，涂布量較大或水分供給不足時(shí)固化不良。單組分無溶劑膠粘劑主要應(yīng)用于紙/塑料復(fù)合。雙組分無溶劑型聚氨酯膠粘劑由主劑和固化劑構(gòu)成。當(dāng)進(jìn)行復(fù)合時(shí)，主劑和固化劑按比例混合，通過加熱控制粘度在合適范圍，然后通過多輥涂布系統(tǒng)涂布到基材上。主要組分為聚醚多元醇以及經(jīng)過異氰酸酯或者聚酯多元醇改性的聚醚多元醇預(yù)聚物。日本日本有9家塑膠原料生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬噸/年的塑膠原料產(chǎn)能，成為全球第6大塑膠原料生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬噸/年的塑膠原料產(chǎn)能。
此外，在設(shè)計(jì)時(shí)，我們所選用的色彩與每一個(gè)細(xì)節(jié)都能相呼應(yīng)?！盚ugoNaturals一直認(rèn)為：涂在身上的護(hù)膚產(chǎn)品和食物一樣重要。公司專門選用深褐色的背景和郁郁蔥蔥的綠葉，以描繪HugoNaturals所秉承的環(huán)保的精神和誠實(shí)的態(tài)度。他們所選用的天然原料都是員工從世界各地以手工方式挑選出來的。該設(shè)計(jì)還對(duì)HugoNaturals創(chuàng)始人Hugo和DebraSaavedra在有機(jī)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域所作的貢獻(xiàn)表示敬意。
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合成纖維，塑膠原料是塑膠原料（錦綸）的一種說法。塑膠原料樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多均限制出口。
美國匹茲堡消息，拜耳材料科技(BayerMaterialScience)新推出生態(tài)型阻燃Makroblend聚碳酸酯/聚酯混合樹脂系列。該系列產(chǎn)品不含有溴化或氯化的FR添加劑以及重金屬，具有的阻燃能、韌性、化學(xué)穩(wěn)定性和尺寸恒定性。特別指出的是MakroblendDPEC1具有阻燃V級(jí)/5V：級(jí)(3.mm)，MakroblendDPEC15則具有阻燃V級(jí)(.75mm)和5V：級(jí)(2.3mm)。
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CH2=CF2——（CH2CF2）n [2] 加工方法塑膠可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型塑膠的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
但在美國市場(chǎng)和歐洲市場(chǎng)，日產(chǎn)銷量下滑明顯。其中，美國市場(chǎng)銷量為144.4萬輛，同比下滑9.3%；歐洲（不包括俄羅斯）市場(chǎng)銷量為53.6萬輛，同比下滑17.8%。此外，在亞洲其他地區(qū)和大洋洲、拉丁美洲、中東和非洲在內(nèi)的其他市場(chǎng)，日產(chǎn)銷量為81.5萬輛，同比下滑.4%。西川廣人將業(yè)績不佳的原因歸咎于前任領(lǐng)導(dǎo)戈恩的激進(jìn)擴(kuò)張戰(zhàn)略。日，西川廣人在財(cái)報(bào)發(fā)布會(huì)上稱：“我們現(xiàn)在面臨的大多數(shù)問題都來自前任留下的負(fù)面影響。
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塑膠原料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；塑膠原料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；六注塑工藝成型工藝塑料：BS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。：BS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為7~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；：BS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于7~8℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。
