產品詳情
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樹脂砂生產線再生處理系統(tǒng)
生產能力：年產3000噸至10000噸鑄件的樹脂砂生產線再生處理系統(tǒng)，電器采用PLC控制，制約保護成分，模擬屏顯示。工作穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)自動化生產。
樹脂砂再生過程分三個階段：1預處理階段，包括落砂、磁選、破碎、及篩分等工序，使砂凈化和散?；?再生處理階段；3后處理階段，包括分級和砂溫調節(jié)等。
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預處理階段：將落砂后產生的砂團破碎成小于20目的單個砂粒，露出砂粒的所有表面，稱為散?；?。為提高再生處理效率，降低再生砂的灼燒減量，在再生處理前，一定要將砂散?；?/b>
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再生處理階段：將砂表面的粘結劑膜去除，使砂子恢復到接近原砂的顆粒狀態(tài)，是關系到再生砂質量好壞的關鍵過程
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后處理階段：要去除砂子內含有的大量粉塵，并調節(jié)好砂溫，這兩項也是再生砂質量的重要指標。
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樹脂砂生產線主要由落砂機、磁選皮帶輸送機、懸掛磁選機、振動輸送機、破碎機、再生機、風選機、砂溫控制器、氣力輸送裝置、樹脂砂混砂機、斗式提升機、砂庫、脈沖式反吹除塵器、全套電控、氣控系統(tǒng)、其他鋼結構組成。
1.?混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂、新砂、型砂蒙古結劑和輔料混合均勻。
2.?落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械、電磁和氣動。
慣性落砂機的結構特點是：落砂柵床裝有帶偏重的旋轉軸，當軸旋轉時偏重產生離心力(激振力)，使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動，這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上面要加裝固定支架，構成慣性沖擊式落砂機。
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樹脂砂造型及砂處理設備：S25系列混砂機、S28系列移動式混砂機、L12系列振動落砂機、ZP系列砂塊破碎機、SZJ系列舊砂再生機、砂冷卻設備、砂運輸設備、環(huán)保除塵設備。
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樹脂砂用化學方式硬化的型、芯砂，在硬化后要重新使用，就必須經過再生處理。舊砂再生的目的就是用物理、化學或加熱等方法將包裹在砂粒表面的殘余粘結劑膜去掉，使砂?；旧匣謴偷郊尤胝辰Y劑以前的原砂狀態(tài)。舊砂再生與舊砂回用不同。舊砂再生除了進行舊砂回用所需的破碎、磁選、篩分、冷卻等工序外，還要經過再生設備去掉砂粒表面的粘結劑膜，并按所需砂粒篩選，然后作為新砂使用。
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舊砂再生可以大大降低新砂消耗，節(jié)約廢砂處理費用，而且在樹脂自硬砂中使用再生砂，樹脂砂的加入量可減少20%-30%，相應的硬化劑的需要量也降低，故其經濟效益更為顯著。經過再生系統(tǒng)反復處理的再生砂，粒度更為均勻，砂粒形狀更為圓整，粉塵含量更少，熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性更好，有利于提高鑄件質量。再生砂可以大大減少廢砂的排放，從而減少對環(huán)境的污染。
?研發(fā)水平：公司具有雄厚的技術實力，先進的生產工藝，完善的檢測手段，科學的管理體系，并嚴格按國際質量保證體系的要求想、運行。
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