產(chǎn)品詳情
1、低噪音：低以65db。
2：低背隙：低以3弧分（Arc-min)，可選擇1弧分規(guī)格。雙段減速在5弧分以內(nèi)。
3、高效率：單段式在97%以上，雙段式在94%以上。
4、高輸入轉(zhuǎn)速：可達(dá)5000RPM。
5：高扭矩：比一般標(biāo)準(zhǔn)行星減速機(jī)扭矩高。
6：高穩(wěn)定性：采用高強(qiáng)度合金鋼材，整顆齒輪經(jīng)硬化處理，非只有表面硬化，確保使用壽命及長期使用仍保持當(dāng)初的精密度。
7、高減速比：采模組化設(shè)計(jì)，行星齒箱可相互連結(jié)，速比可達(dá)1/10000以上
一 高定位精度
采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)。
采用強(qiáng)韌材質(zhì)之齒箱、托架，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定性高。
加以嚴(yán)密的品質(zhì)管制。
二 高扭力
采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
三 高起動(dòng)性
由于行星式結(jié)構(gòu)平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動(dòng)性。
四 低噪音
采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。
采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機(jī)使用之油脂潤滑，由于流動(dòng)性佳，使齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音。
五 低齒背隙
在精密的加工和嚴(yán)格的品質(zhì)管制下，使得
標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段為4~6弧分； 兩段為6~8弧分。
精密齒背隙在一段為2~4弧分； 兩段為4~6弧分。
如有需要，可接受更低背隙之委制。
六 易安裝
減速機(jī)之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設(shè)計(jì)，使減速機(jī)能與各廠牌的伺服馬?相結(jié)合。
七 長壽命,免保養(yǎng)
在變頻電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)中，采用變頻器作為供電電源，它不可避免的會(huì)有高次諧波分量，諧波對(duì)電機(jī)的影響較大，
主要體現(xiàn)在磁路中諧波勢(shì)和電路中的諧波電流上。不同振幅和頻率的電流和磁通諧波將引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗轉(zhuǎn)子呂耗。
這些損耗使電動(dòng)機(jī)效率，功率因數(shù)降低，這些損耗絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能，引起電動(dòng)機(jī)附件加熱，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫升增加，其溫升一般增加10-20%。
由于采用變頻器供電，傳導(dǎo)和輻射的電磁干擾，定子轉(zhuǎn)組中絕緣老化，共模電壓導(dǎo)致加速軸承的惡化和泄露電流，軸承損壞，同事電動(dòng)機(jī)發(fā)錯(cuò)尖叫聲。
由于諧波磁動(dòng)勢(shì)與轉(zhuǎn)子諧波電流合成后產(chǎn)生恒定的諧波電磁轉(zhuǎn)矩和震動(dòng)的諧波電磁轉(zhuǎn)矩。這些轉(zhuǎn)矩會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)出轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生脈動(dòng)，
從而使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)發(fā)生制動(dòng)。
變頻電機(jī)的設(shè)計(jì)主要考慮的是電動(dòng)機(jī)的過載能力，啟動(dòng)性能，效率和功率因數(shù)。另外考慮電機(jī)對(duì)非正弦電源的適應(yīng)能力。
抑制電流中的高次諧波對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。由于電機(jī)在低頻區(qū)工作時(shí)溫升的升高，絕緣等級(jí)采用F級(jí)以上，
采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆工藝，采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)。為了降低電磁轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)，提高機(jī)械零部件的加工精度，提高平恒質(zhì)量，
采用高精度靜音軸承。為了消除電機(jī)震動(dòng)，對(duì)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì)。
由于電機(jī)在低頻工作時(shí)，因轉(zhuǎn)速降低而使電機(jī)原有設(shè)計(jì)的通風(fēng)系統(tǒng)作用降低，電機(jī)溫升上升，
因此在電機(jī)后端蓋裝有一臺(tái)單相220V或三相380V的獨(dú)立風(fēng)機(jī)，保障電機(jī)在任何轉(zhuǎn)速下待到有效的散熱，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)在高速或低速下長期運(yùn)行。
安裝尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，與一般電機(jī)具有互換性。
2：低背隙：低以3弧分（Arc-min)，可選擇1弧分規(guī)格。雙段減速在5弧分以內(nèi)。
3、高效率：單段式在97%以上，雙段式在94%以上。
4、高輸入轉(zhuǎn)速：可達(dá)5000RPM。
5：高扭矩：比一般標(biāo)準(zhǔn)行星減速機(jī)扭矩高。
6：高穩(wěn)定性：采用高強(qiáng)度合金鋼材，整顆齒輪經(jīng)硬化處理，非只有表面硬化，確保使用壽命及長期使用仍保持當(dāng)初的精密度。
7、高減速比：采模組化設(shè)計(jì)，行星齒箱可相互連結(jié)，速比可達(dá)1/10000以上
一 高定位精度
采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)。
采用強(qiáng)韌材質(zhì)之齒箱、托架，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定性高。
加以嚴(yán)密的品質(zhì)管制。
二 高扭力
采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
三 高起動(dòng)性
由于行星式結(jié)構(gòu)平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動(dòng)性。
四 低噪音
采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。
采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機(jī)使用之油脂潤滑，由于流動(dòng)性佳，使齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音。
五 低齒背隙
在精密的加工和嚴(yán)格的品質(zhì)管制下，使得
標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段為4~6弧分； 兩段為6~8弧分。
精密齒背隙在一段為2~4弧分； 兩段為4~6弧分。
如有需要，可接受更低背隙之委制。
六 易安裝
減速機(jī)之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設(shè)計(jì)，使減速機(jī)能與各廠牌的伺服馬?相結(jié)合。
七 長壽命,免保養(yǎng)
在變頻電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)中，采用變頻器作為供電電源，它不可避免的會(huì)有高次諧波分量，諧波對(duì)電機(jī)的影響較大，
主要體現(xiàn)在磁路中諧波勢(shì)和電路中的諧波電流上。不同振幅和頻率的電流和磁通諧波將引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗轉(zhuǎn)子呂耗。
這些損耗使電動(dòng)機(jī)效率，功率因數(shù)降低，這些損耗絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能，引起電動(dòng)機(jī)附件加熱，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫升增加，其溫升一般增加10-20%。
由于采用變頻器供電，傳導(dǎo)和輻射的電磁干擾，定子轉(zhuǎn)組中絕緣老化，共模電壓導(dǎo)致加速軸承的惡化和泄露電流，軸承損壞，同事電動(dòng)機(jī)發(fā)錯(cuò)尖叫聲。
由于諧波磁動(dòng)勢(shì)與轉(zhuǎn)子諧波電流合成后產(chǎn)生恒定的諧波電磁轉(zhuǎn)矩和震動(dòng)的諧波電磁轉(zhuǎn)矩。這些轉(zhuǎn)矩會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)出轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生脈動(dòng)，
從而使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)發(fā)生制動(dòng)。
變頻電機(jī)的設(shè)計(jì)主要考慮的是電動(dòng)機(jī)的過載能力，啟動(dòng)性能，效率和功率因數(shù)。另外考慮電機(jī)對(duì)非正弦電源的適應(yīng)能力。
抑制電流中的高次諧波對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。由于電機(jī)在低頻區(qū)工作時(shí)溫升的升高，絕緣等級(jí)采用F級(jí)以上，
采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆工藝，采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)。為了降低電磁轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)，提高機(jī)械零部件的加工精度，提高平恒質(zhì)量，
采用高精度靜音軸承。為了消除電機(jī)震動(dòng)，對(duì)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì)。
由于電機(jī)在低頻工作時(shí)，因轉(zhuǎn)速降低而使電機(jī)原有設(shè)計(jì)的通風(fēng)系統(tǒng)作用降低，電機(jī)溫升上升，
因此在電機(jī)后端蓋裝有一臺(tái)單相220V或三相380V的獨(dú)立風(fēng)機(jī)，保障電機(jī)在任何轉(zhuǎn)速下待到有效的散熱，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)在高速或低速下長期運(yùn)行。
安裝尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，與一般電機(jī)具有互換性。
