產(chǎn)品詳情
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廊坊澳洋保溫材料有限公司生產(chǎn);砂漿膠粉設(shè)備,水泥發(fā)泡設(shè)備,挖掘機(jī),沙子烘,負(fù)責(zé)上門安裝,提供技術(shù)指導(dǎo),銷售水泥發(fā)泡小料,砂漿添加劑,各種膠粉,木質(zhì)纖維,耐拉纖維。
砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐,雙軸無重力混合機(jī),機(jī),待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機(jī),除塵器,全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉,框架等組成.
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。
2、接通所有電機(jī)線路,氣動(dòng)控制線接至配電柜,然后逐個(gè)試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機(jī)調(diào)試好后,生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式機(jī),空氣壓縮機(jī),除塵器,啟動(dòng)配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動(dòng)雙軸無重力混合機(jī),在啟動(dòng)成品倉電機(jī)。
5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉電源,打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動(dòng)閥門按鈕時(shí),氣動(dòng)門關(guān)閉,啟動(dòng)斗式機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時(shí)雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作)。
積木式生產(chǎn)設(shè)備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計(jì)的。成本低,工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量,電腦操作。可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
塔樓式生產(chǎn)設(shè)備
該類型生產(chǎn)線各按職能由上至下排布,依次是原料儲(chǔ)存、計(jì)量配料、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝。
① 原料首先通過氣力輸送或斗式機(jī)被送到各自的儲(chǔ)料倉。
② 需要計(jì)量時(shí),儲(chǔ)料倉下方的蝶閥自動(dòng)打開,原料流入計(jì)量稱(因高度時(shí),且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時(shí),采用螺旋輸送機(jī)輸送),計(jì)量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時(shí)關(guān)閉料倉下的氣動(dòng)蝶閥,計(jì)量完畢。
③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后,計(jì)量稱下的氣動(dòng)閥門打開,原料落入混合機(jī)開始混合。
④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲(chǔ)料倉。
外墻干粉砂漿攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn):
塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)線面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。
歡迎:太原外墻干粉砂漿攪拌機(jī)哪家的便宜以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學(xué)發(fā)泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強(qiáng)度符合要求的超輕發(fā)泡水泥保溫材料.系統(tǒng)研究了攪拌工藝、原材料組成及養(yǎng)護(hù)方式與超輕發(fā)泡水泥保溫材料力學(xué)性能的相關(guān)性.結(jié)果表明:通過控制攪拌工藝參數(shù)和組成材料摻量,可使超輕發(fā)泡水泥穩(wěn)定性較好,氣孔適宜且均勻,力學(xué)性能優(yōu)良;養(yǎng)護(hù)方式對(duì)超輕發(fā)泡水泥抗壓強(qiáng)度有一定影響,自然養(yǎng)護(hù)條件下其抗壓強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下次之,蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下. 將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃高溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在高水膠比條件下,導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素則是石子表面的附著砂漿;吸水率與斷裂能可敏銳反映RA的缺陷特征.