產(chǎn)品詳情
行情:伊吾縣2噸型全自動(dòng)砂漿攪拌機(jī)廠家
廊坊澳洋保溫材料有限公司生產(chǎn);砂漿膠粉設(shè)備,水泥發(fā)泡設(shè)備,挖掘機(jī),沙子烘,負(fù)責(zé)上門安裝,提供技術(shù)指導(dǎo),銷售水泥發(fā)泡小料,砂漿添加劑,各種膠粉,木質(zhì)纖維,耐拉纖維。
砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐,雙軸無重力混合機(jī),機(jī),待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機(jī),除塵器,全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉,框架等組成.
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。
2、接通所有電機(jī)線路,氣動(dòng)控制線接至配電柜,然后逐個(gè)試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機(jī)調(diào)試好后,生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式機(jī),空氣壓縮機(jī),除塵器,啟動(dòng)配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動(dòng)雙軸無重力混合機(jī),在啟動(dòng)成品倉電機(jī)。
5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉電源,打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動(dòng)閥門按鈕時(shí),氣動(dòng)門關(guān)閉,啟動(dòng)斗式機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時(shí)雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作)。
積木式生產(chǎn)設(shè)備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計(jì)的。成本低,工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量,電腦操作??缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)印⒋纱u粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
塔樓式生產(chǎn)設(shè)備
該類型生產(chǎn)線各按職能由上至下排布,依次是原料儲(chǔ)存、計(jì)量配料、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝。
① 原料首先通過氣力輸送或斗式機(jī)被送到各自的儲(chǔ)料倉。
② 需要計(jì)量時(shí),儲(chǔ)料倉下方的蝶閥自動(dòng)打開,原料流入計(jì)量稱(因高度時(shí),且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時(shí),采用螺旋輸送機(jī)輸送),計(jì)量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時(shí)關(guān)閉料倉下的氣動(dòng)蝶閥,計(jì)量完畢。
③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后,計(jì)量稱下的氣動(dòng)閥門打開,原料落入混合機(jī)開始混合。
④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲(chǔ)料倉。
2噸型全自動(dòng)砂漿攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn):
塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)線面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。
行情:伊吾縣2噸型全自動(dòng)砂漿攪拌機(jī)廠家對樹脂基碳纖維卷鋪管在高溫固化后冷卻至室溫過程中進(jìn)行了熱應(yīng)變實(shí)驗(yàn),基于實(shí)體單元的分層屬性建立了多種鋪層復(fù)合材料管件的熱殘余應(yīng)力數(shù)值模型,數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。在該數(shù)值模型基礎(chǔ)上,從纖維方向應(yīng)力的角度分析了鋪層角度、環(huán)向?qū)永w維含量、環(huán)向?qū)愉佋O(shè)位置以及徑厚比對卷鋪管件熱殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明,上述諸因素均對殘余應(yīng)力有較大的影響,(±φ)_n鋪層和90°/0°正交組合鋪層中的0°纖維在纖維方向上殘余應(yīng)力均為軸向受壓、環(huán)向受拉,該應(yīng)力狀態(tài)可能導(dǎo)致管件出現(xiàn)微裂縫等初始缺陷。 對鋼纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))為0%,1%,2%,4%的混凝土劈裂強(qiáng)度與變形特性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:4種鋼纖維摻量混凝土屈服時(shí)拉伸變形量約為0.12mm,峰值時(shí)壓縮(拉伸)變形量隨著鋼纖維摻量增加而增大;鋼纖維摻量增加,混凝土的阻裂性能增強(qiáng),其屈服、峰值抗拉強(qiáng)度明顯提高,屈服、峰值前韌度增強(qiáng),而且對混凝土峰值抗拉強(qiáng)度的貢獻(xiàn)明顯大于屈服抗拉強(qiáng)度;當(dāng)鋼纖維摻量大于2%時(shí),混凝土不易形成貫通裂紋,基體開裂后,鋼纖維繼續(xù)承受拉應(yīng)力,其韌性隨著鋼纖維摻量增加而增大.