產(chǎn)品詳情
進(jìn)口8KW柴油發(fā)電機(jī)380V如發(fā)現(xiàn)有下列不正常的現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行拆檢。
1.噴油開啟壓力低于規(guī)定值。
2.噴出燃油不霧化,切斷不明顯或有滴汕現(xiàn)象。
3.噴孔堵塞、4個(gè)噴孔噴出油霧束不均勻,長短不一。
4.噴油嘴頭部嚴(yán)重積炭。柴油發(fā)電機(jī)噴油器的零件分解可按如上圖所示進(jìn)行。先松開調(diào)壓螺母,旋出調(diào)壓螺釘,再將噴油器倒夾在臺虎鉗中,松開噴油器緊母,如下圖1所示。然后,拆出其余零件,在清潔的柴油或汽油中清洗。噴油嘴頭部積炭可以用銅絲刷除去,如下圖2所示。如針閥咬住時(shí),用鋼絲鉗襯墊軟布夾住針閥尾端,稍加轉(zhuǎn)動用力拉出,如下圖3所示。針閥錐面污物按下圖4所示方向沿銅絲刷表面,并用相應(yīng)大小的鉆頭或鋼絲疏通油路及噴油孔,如下圖5和圖6所示。后將噴油嘴偶件放在柴油中來回拉動針閥清洗,使針閥能自由滑動為止。
8KW柴油發(fā)電機(jī)詳細(xì)參數(shù)
機(jī)器型號 | YT8100T3/-ATS YT8100T/-ATS |
|
頻率 | 50HZ | |
zui大輸出 | 8 | |
額定輸出 | 7.5 | |
額定電壓 | 220/380V |
|
功率因素 | 1 | |
直流輸出 | 12V/8.3A | |
相數(shù) | 單相/三相 |
|
電機(jī)形式 | 自勵(lì)磁,兩級電機(jī) | |
啟動系統(tǒng) | 電啟動/自啟動 | |
7米處噪音 | 68-72 dB | |
燃油箱容量 | 27 | |
持續(xù)工作時(shí)間 | 11 | |
型號 | HR198FA | |
動力形式 | 單缸,直立,四沖程,風(fēng)冷柴油機(jī) | |
缸徑×行程 | 98×84 | |
油耗g/kw/h | ≤230 | |
燃油 | 0#或-10# 清潔柴油 | |
潤滑油容量 | 1.65 | |
燃燒系統(tǒng) | Direct Injection 直噴式 | |
電壓表 | YES 是 | |
交流插頭 | 2 | |
交流開關(guān) | YES 是 | |
油壓告燈 | YES 是 | |
機(jī)油報(bào)器 | YES 是 | |
直流保護(hù)器 | OPTIONAL 選用 | |
計(jì)時(shí)器 | OPTIONAL 選用 | |
大輪子 | OPTIONAL 選用 | |
三相電壓 | OPTIONAL 選用 | |
電流表 | OPTIONAL 選用 | |
ATS | OPTIONAL 選用 | |
遙控功能 | OPTIONAL 選用 | |
焊接功能 | NO 無 | |
尺寸 | 103x70x86 | |
凈重 | 220 | |
20尺平柜裝柜 | 30 |
進(jìn)口8KW柴油發(fā)電機(jī)380V柴油發(fā)電機(jī)組135系列柴油機(jī)所用的噴油器,除噴油嘴結(jié)構(gòu)及噴油開啟壓力有差異外,其他零件均可通用。噴油嘴偶件技術(shù)規(guī)格見下表。噴油嘴偶件經(jīng)選配研磨成對并經(jīng)液壓密封檢驗(yàn)。使用時(shí)要保持高度清潔并不許單件調(diào)換。柴油機(jī)工作時(shí),噴油嘴若有故障,柴油機(jī)就會產(chǎn)生冒黑煙、功率不足和油耗上升等弊病。噴油嘴的檢查,可按下述方法進(jìn)行:先讓柴油機(jī)怠轉(zhuǎn),分別松開各缸高壓油管,使噴油器輪換停止噴油,同時(shí)觀察排氣煙色,當(dāng)有故障的噴油器停止噴油后,排氣煙色就會出現(xiàn)明顯好轉(zhuǎn),柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速變化很小或不變。如是正常的噴油器停止噴油,排氣煙色無明顯變化,而轉(zhuǎn)速明顯下降。對已損壞的噴油嘴,必須根據(jù)柴油機(jī)型號選裝相應(yīng)的新噴油嘴,否則將影響柴油機(jī)的正常工作噴油器的噴射開啟壓力是靠頂桿部件上方的調(diào)壓彈簧的壓力大小來控制的。使用過程中應(yīng)定期檢查噴油壓力。此壓力過高或過低都將直接影響柴油機(jī)的性能。為了保證進(jìn)入噴油嘴的燃油清潔,在噴油器進(jìn)油管接頭內(nèi)裝有濾油芯子,它與進(jìn)油管接頭的配合間隙為0.025~0.055mm,發(fā)現(xiàn)燃油不清潔或氏期使用后應(yīng)進(jìn)行清洗。 柴油發(fā)電機(jī)噴油泵、調(diào)速器裝配前各零部件要清洗干凈,并檢查柱塞偶件、出油閥偶件型號是否與噴油泵型號對應(yīng)。其裝配過程中注意事項(xiàng)如下。
進(jìn)口8KW柴油發(fā)電機(jī)380V裝配柱塞偶件時(shí),柱塞的拉出和插入應(yīng)小心、準(zhǔn)確、不可碰毛,柱塞法蘭凸塊上的'XY'字樣應(yīng)朝外安裝。裝上柱塞套以后,將定位螺釘對準(zhǔn)柱塞套定位螺釘擰緊,此時(shí)拉動柱塞套應(yīng)能上下移動,但不可左右轉(zhuǎn)動。
2.安裝出油閥緊座時(shí),其擰緊力矩為39-68N·m(4~7kgf·m)。過大會使柱塞套變形,柱塞偶件的滑動性受到影響,故擰緊時(shí)應(yīng)拉動柱塞做上下滑動和左右轉(zhuǎn)動試驗(yàn)。如有阻滯現(xiàn)象可回松小油閥緊座幾次,再擰緊到滑動自如為止,3.柱塞偶件、出油閥偶件和出油閥緊座等裝好后,應(yīng)進(jìn)行油泵體上部密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是將各出油口堵塞,用工具板托住柱塞以免滑下。在進(jìn)油口處通入壓力為3.9Mpa(40kgf/cm2)以上的柴油,保持1min,壓力表指針不得有顯著下降,此時(shí)各接頭螺紋處、柱塞套肩胛面及泵體表面不得有柴油滲漏。
進(jìn)口8KW柴油發(fā)電機(jī)380V安裝噴油泵凸輪軸后,應(yīng)檢查凸輪軸的軸向間隙,其值為0.03~0.15mm,檢查方法如上圖2所示。如達(dá)不到可用墊片調(diào)整,但兩端加入墊片之厚度要求相等,以保證凸輪軸置于中間位置。間隙調(diào)整好后,轉(zhuǎn)動凸輪軸,逐次使每缸凸輪在上止點(diǎn)時(shí)拉動噴油泵齒桿應(yīng)活動無阻滯現(xiàn)象5.裝配調(diào)速器的兩飛鐵時(shí),注意飛鐵銷兩端的銷環(huán)裝上后,應(yīng)用鯉魚鉗緊夾一下(上圖2),避免產(chǎn)生飛鐵銷脫落而飛出的危險(xiǎn)。裝好后旋轉(zhuǎn)時(shí),飛鐵能借其自身的離心力繞飛鐵銷擺動,不準(zhǔn)有任何卡住阻滯現(xiàn)象。
6.噴油泵和調(diào)速器總成安裝好后,推動調(diào)速手柄拉伸彈簧,將調(diào)節(jié)齒桿置于供油位置,使拉桿螺釘與拉桿支承塊之間有0.5-1mm的距離,如上圖3所示。目的是便于檢查調(diào)節(jié)齒桿,使其在供油位置時(shí)能確保與油量限制螺釘相碰,同時(shí)也為了必要時(shí)旋出油量限制螺釘,適當(dāng)增加供油量。但此距離不宜太大,否則調(diào)速器起作用的轉(zhuǎn)速將增高。