砌塊型生產(chǎn)線就是利用一整套自動設(shè)備(全自動配料，全自動攪拌，全自動成型，全自動升板機(jī)，降板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)車，堆磚機(jī)，輸送機(jī)等)經(jīng)過中央控制系統(tǒng)自動地完成產(chǎn)品生產(chǎn)的過程。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn) 活動所構(gòu)成的路線。[1]

勻質(zhì)自保溫砌塊含有聚苯泡顆粒及泡沫混凝土的特性，其保溫與墻體“二合一”，勻質(zhì)自保溫砌塊是由主體砌塊、聚苯顆粒組成。勻質(zhì)自保溫砌塊采用經(jīng)水泥發(fā)泡工藝攪拌澆筑切割而成，隔熱保溫性能好，粘結(jié)力強(qiáng)、抗?jié)B、抗裂性能好。勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備全自動化生產(chǎn)線，省人省時，環(huán)保節(jié)能，不僅可以讓磚企節(jié)能減排，還可以回收利用廢棄物。
勻質(zhì)自保溫砌塊在市場上的使用情況來看，很受歡迎，而且改變了原來的外墻保溫單一的結(jié)構(gòu)，讓建筑工程多了選擇，而且是更方便有效的選擇。勻質(zhì)自保溫砌塊符合我們國家大力推進(jìn)建筑節(jié)能改造的方針，勻質(zhì)自保溫砌塊是綠色環(huán)保的成果，在市場上非常受青睞。勻質(zhì)自保溫砌塊現(xiàn)在已經(jīng)在很多省市推廣使用了，然后自保溫砌塊的出現(xiàn)能很好地促進(jìn)建筑行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，使得建筑物造價降低。勻質(zhì)自保溫砌塊屬于建筑結(jié)構(gòu)，非承重，具有和建筑物同壽命的特點，它的使用還能縮短工期，未來國家會很好地推廣。
勻質(zhì)自保溫砌塊生產(chǎn)原材料廣泛；如： 水泥、聚苯乙烯、粉煤灰、爐渣、礦渣、河沙、石粉等都可作為原材料且成品孔徑是封閉立的不吸水，所以保溫隔熱隔音效果都佳。
勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備性能與優(yōu)勢
1、全自動生產(chǎn)線：全自動生產(chǎn)流水線，數(shù)控操作，節(jié)省人工與時間；自動計量上料、澆筑攪拌；勞動強(qiáng)度小，女工可操作。
2、防水自保溫砌塊磚技術(shù)：采用進(jìn)口配方與生產(chǎn)技術(shù)，砌塊磚防水性能好，能有效解決蒸壓加氣塊空鼓、剝落、滲水的問題。
3、高速切割系統(tǒng)：新研發(fā)砌塊、墻板開槽機(jī)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)、無破損、免批灰。新研發(fā)高速切割鋸，切割速度高、穩(wěn)定性更高、性強(qiáng)、維護(hù)更方便。（此切割鋸有多種型號，根據(jù)需求供客戶選擇）
4、自熱循環(huán)養(yǎng)護(hù)工藝：采用特自熱循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)（可配新型空氣能養(yǎng)護(hù)），非蒸壓生產(chǎn)方式，無需高溫蒸壓，低耗能環(huán)保節(jié)能，環(huán)評好通過。
5、生產(chǎn)原材料選擇：原材料選擇多，可就地取材，比如砂子、粉煤灰、爐渣、石粉、磷石膏、礦渣、工業(yè)尾礦、建筑垃圾等等都可以用，生產(chǎn)成本低。
6、提供整套設(shè)備解決方案：（一機(jī)多用）公司會根據(jù)您當(dāng)?shù)卦蟽r格、市場情況，幫您分析生產(chǎn)成本、產(chǎn)品利潤、市場前景及建廠投資規(guī)劃。免費(fèi)提供聚苯顆粒自保溫砌塊設(shè)備（EPS自保溫砌塊設(shè)備）報價、設(shè)備報告、圖片資料等。從設(shè)備初期到工廠投產(chǎn)，公司將為制定一套完善的設(shè)備投入方案。
項目建廠投入要求對于合作的客戶，公司將免費(fèi)提供客戶建廠規(guī)劃設(shè)計，歡迎你來工廠考察時可帶上你的廠房圖紙。
自保溫砌塊生產(chǎn)線特點：
1、生產(chǎn)工藝新穎，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。一種自保溫砌塊自動生產(chǎn)線工藝新穎，自主研發(fā)，保溫芯體為濕澆筑一體化成型，吸水率低，抗壓強(qiáng)度高達(dá)11.3MP
2、自動化程度高，自動化程度達(dá)到90%以上，運(yùn)行過程中全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染；
3、生產(chǎn)線自動脫模系統(tǒng)：系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)整箱60塊以上，定位：系統(tǒng)通過限位和電控以及機(jī)械定位系統(tǒng)，自動將模具傳送至脫模系統(tǒng)；
4、自動清潔與覆膜系統(tǒng)
脫模后的模具自動進(jìn)入清理流程，無死角
5、秒清潔完畢；同時模具底托自動覆膜，實現(xiàn)模具底托免清潔化，減少人工投入、減少生產(chǎn)工序；
6、雙排或多排整體保溫芯體
行業(yè)一體化整體保溫芯體，實現(xiàn)了芯體的定位，同時實現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提率。
7、自動多層預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)
模具澆筑后自動進(jìn)入預(yù)養(yǎng)倉，多層立體化的預(yù)養(yǎng)倉節(jié)省了大量的空間，實現(xiàn)一次性大批量砌塊預(yù)養(yǎng)；
8、太陽能養(yǎng)護(hù)線，無需加壓，蒸養(yǎng)，環(huán)保
生產(chǎn)線廠房設(shè)計利用太陽光的力量進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗，更有利于項目立項階段的環(huán)評審批，符合對于新型綠色建材的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；
9、自動化成品碼垛系統(tǒng)
系統(tǒng)實現(xiàn)自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節(jié)省人工，便于成品運(yùn)離廠房，提高生產(chǎn)效率。
10、底托自動電磁吸附轉(zhuǎn)移系統(tǒng)
系統(tǒng)采用的電磁吸附技術(shù)，將底托自動吸附轉(zhuǎn)運(yùn)至生產(chǎn)線上，實現(xiàn)自動流水化循環(huán)生產(chǎn)；