產(chǎn)品詳情
雙缸水冷15KW柴油發(fā)電機(jī)小心!熱油可引起。2. 更換機(jī)油濾清器和旁通濾清器; 用專(zhuān)用工具取下濾清器。確保向新的濾清器倒?jié)M機(jī)油,以排干其中的空氣,然后用手?jǐn)Q上,接觸到密封墊后,再擰3/4圈。啟動(dòng)機(jī)組檢查是否有漏油現(xiàn)象。3. 更換空氣濾清器;4. 更換柴油濾清器;
用專(zhuān)用工具拆下柴油濾清器。潤(rùn)滑襯墊并用手?jǐn)Q上新的灌滿清潔柴油的濾清器。接觸到襯墊后再擰1-2圈小心!不能有任何塵埃進(jìn)入燃油系統(tǒng)。告!只有在機(jī)組完全冷卻后,才可以更換,以避免由于柴油濺到排油管上引起著火。5. 檢查并調(diào)整氣門(mén)間隙(不同發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整氣門(mén)間隙的時(shí)間不同,請(qǐng)參考相應(yīng)的《發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》);6. 檢查發(fā)電機(jī)軸承溫度是否正常。
每400小時(shí)
1. 檢查并拉緊三角皮帶;
在拉緊同步發(fā)電機(jī)傳送帶時(shí),要先擰下緊固螺絲。帶輪之間的皮帶應(yīng)該有可能被壓下10毫米。成對(duì)使用的皮帶用完后應(yīng)該一起更換。風(fēng)扇皮帶裝有自動(dòng)拉緊裝置。
2. 檢查散熱器和中間冷卻器是否被堵塞(如有配置);
3. 潤(rùn)滑內(nèi)支持軸承(有一個(gè)潤(rùn)滑脂嘴的地方)、主軸承各活動(dòng)部件。涂少量潤(rùn)滑脂(主軸承20~30克),給內(nèi)聯(lián)接臂滴潤(rùn)滑油;
15KW靜音柴油發(fā)電機(jī) | ||
產(chǎn)品型號(hào) | YT2-20KVA | |
動(dòng)力型號(hào) | 4100D | |
動(dòng)力型式 | 四沖程,水冷,直列 | |
常用功率 | 15KW /18.75KVA | |
***大功率 | 16.5KW / 20KVA | |
電壓 (V) | 380/220 | |
電流 (A) | 28 | |
頻率 (HZ) | 50 | |
轉(zhuǎn)速 (r/min) | 1500 | |
冷卻方式 | 強(qiáng)制水冷 | |
燃油消耗率 (≤g/) | ≤258 | |
壓縮比 | 7:01:00 PM | |
缸徑*行程 (mm) | 100X115 | |
發(fā)動(dòng)機(jī)總排量 (L) | 3.26 | |
啟動(dòng)方式 | 電啟動(dòng) | |
功率因數(shù) | 0.8滯后 0.8 Lag | |
絕緣等級(jí) | H | |
潤(rùn)滑方式 | 壓力飛濺復(fù)合式 | |
排氣溫度 (℃) | ≤470 | |
海拔要求 | ≤1000m | |
環(huán)境溫度 (℃) | 40 | |
接線方式 | 三相四線,Y型繞接 | |
發(fā)火次序 | 1-3-4-2 | |
進(jìn)氣方式 | 自然吸氣 | |
穩(wěn)態(tài)調(diào)速率 | ≤±1% | |
相數(shù) | 3 | |
凈重 (kg) | 760 | |
外形尺寸/長(zhǎng)×寬×高mm | 2000× 850× 1070 |
雙缸水冷15KW柴油發(fā)電機(jī)
三、柴油發(fā)電機(jī)組送電
待柴油發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行一段時(shí)間后,觀察三相電壓已正常,頻率穩(wěn)定,冷卻水溫升至45攝氏度后,確定市電開(kāi)關(guān)為斷開(kāi)狀態(tài),通知有關(guān)電路維護(hù)部門(mén)及用戶,推上斷路器送電。正確的維護(hù)保養(yǎng)是確保柴油發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)期無(wú)故障操作和實(shí)現(xiàn)正常供電的必要保障。因此,所有用戶均應(yīng)按下述步驟和內(nèi)容對(duì)機(jī)組進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)。
注意:不同型號(hào)的機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容可能會(huì)略有差別,本章節(jié)內(nèi)容僅供參考,詳細(xì)資料須參考隨機(jī)的《發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》和《發(fā)電機(jī)安裝使用和維護(hù)手冊(cè)》。每次啟動(dòng)前1. 清潔機(jī)組表面;2. 檢查水箱冷卻液面;液面應(yīng)盡可能接近填口蓋焊接面下3cm處,建議不要超出。3. 檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部是否被擋??;如果很臟,請(qǐng)拆下。并移開(kāi)防護(hù)裝置,從機(jī)組上取下充氣閥,然后從散熱器上取下中間冷卻器,向后/向上折疊。用低濃度的去污劑清洗。一定要小心不要弄壞了上面的薄片。