將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上，外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，最早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級(jí)到現(xiàn)在的防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體。

具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品描述：外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管（TPEP防腐鋼管）是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫條件下，形成鋼塑合金層。簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。TPEP防腐鋼管(Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂)的防腐形式，提高了涂層附出力及涂層厚度，加強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)物于2009年獲取我國專利。2010年獲得我國項(xiàng)目。TPEP防腐鋼管填補(bǔ)了，國內(nèi)鋼管佳管道防腐蝕技術(shù)，已經(jīng)有了很大的成長(zhǎng)。呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術(shù)。

但管道的腐蝕問題，仍未從根柢上獲得解決，不少材料在利用中，呈現(xiàn)了這樣或那樣的問題?？箟汉腿怄i的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)，在地下水位較高地域，利用的一次較大打破。TPEP防腐鋼管壩下埋管由進(jìn)口段(進(jìn)水口)、管身和出口段三部分組成。管內(nèi)水流可以是具有自由水面的無壓流，也可是充滿水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門等控制設(shè)備。無壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口，均需設(shè)置消能防沖設(shè)施。埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位。

按管流計(jì)算，并保證洞頂有一定的壓力余幅;對(duì)無壓管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過流能力，洞內(nèi)水面線由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。管壁厚度按埋置方式(溝埋式、焊接、上埋式或廊道式)。在TPEP防腐鋼管成型物品中，在距TPEP防腐鋼管的管端1016mm處，通常有顯然接頭的存在，這個(gè)接頭，不會(huì)影響TPEP防腐鋼管的品質(zhì)，和正常的運(yùn)用。TPEP防腐鋼管的原原料是帶鋼或卷板，由于原原料的長(zhǎng)度是有限的，因此在進(jìn)行制作過程中不可防止的會(huì)出現(xiàn)接頭的存在。假如用戶沒有獨(dú)特要求是應(yīng)許接頭存在的。假如用戶不應(yīng)許一定提前跟廠家進(jìn)行注腳，或許在簽署協(xié)議的時(shí)辰注腳。大口徑TPEP防腐鋼管是一種對(duì)照平凡的說法，通常是指直徑對(duì)照大的TPEP防腐鋼管。