產(chǎn)品詳情
點焊采用的點焊機有單點點焊機(主要用于焊接較粗鋼筋),多點點焊機(主要用于焊接鋼筋網(wǎng)片)和懸掛式點焊機(能任意移動、可焊接各種幾何形狀的大型鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架)。HJ300EQ柴油自發(fā)電焊機報價
點焊工作原理。將鋼筋的交叉部分置于點焊機的兩個電極間,然后通電,鋼筋溫升至一定高度后熔化,再加壓使交叉處鋼筋焊接在一起,焊點的壓入深度應(yīng)符合下列要求:熱軋鋼筋點焊時,壓入深度為較小鋼筋直徑的30%~45%;冷拔低碳鋼絲點焊時,壓入深度為較小鋼絲直徑的30%~35%。
鋼筋點焊工藝,根據(jù)焊接電流大小和通電時間長短,可分為強參數(shù)工藝和弱參數(shù)工藝兩種。強參數(shù)工藝的電流強度較大(120~250A/mm),而通電時間很短,只有0.1~0.5s。這種工藝的焊接質(zhì)量以保證,經(jīng)濟效果好,但配套所需的點焊機功率較大。弱參數(shù)工藝的電流強度較小,一般為80~160A/mm,而通電時間較長,一般大于0.5s。在點焊熱軋粗筋時,因其直徑較大,點焊機功率不足,需采用弱參數(shù)工藝,其他情況一般采用強參數(shù)工藝,以提高工作效率。在點焊冷處理鋼筋時,為了保證點焊質(zhì)量,必須采用強參數(shù)工藝。
雙缸柴油焊機HJ300EQ
300A柴油發(fā)電焊機 | |
產(chǎn)品型號 | HJ300EQ |
額定頻率(Hz) | 50/60 |
額定功率(KW) | 3 |
額定電壓 | 230/240 |
額定電流 | 13/12.5A |
相數(shù) | 單相 |
功率因素(cosΦ) | 1 |
空載焊接電壓 | 45-60V |
額定焊接直流電源 | 280A |
焊接電壓 | 28-32V |
焊接負(fù)載 | 60% |
焊接電流調(diào)節(jié)范圍 | 55-300A |
電極(焊條) | 2.0-6.0mm |
額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 3000/3600 |
勵磁方式 | 自勵恒壓(AVR) |
整流方式 | IG8T+三相整流橋 |
絕緣級 | F |
發(fā)動機型號 | R2V870 |
發(fā)動機型式 | V型、雙缸、四沖程、風(fēng)冷 |
排量(ml) | 875 |
缸徑×沖程(mm) | 88×72 |
壓縮比 | 20:01 |
額定功率KW/(r/min) | 13/3000 14/3600 |
燃油型號 | 0#(夏天)、-10#(冬天)-35(嚴(yán)寒)輕柴油 |
潤滑油型號 | SAE10W30 |
燃油消耗率(g/kw.h) | ≤280 ≤300 |
燃油箱容量(L) | 25 |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 870×630×800 |
凈重(kg) | 239 |
啟動方式 | 電啟動 |
售后服務(wù) | 伊藤原裝 全國聯(lián)保 |
質(zhì)量保證 | 質(zhì)保一年 終身維護 |
點焊接頭的質(zhì)量檢查包括外觀檢查和強度檢驗兩部分內(nèi)容。取樣時,外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批抽查,一般制品每批抽查5%;梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%,且均不能少于3件。要求焊點處金屬熔化均勻;壓入深度符合規(guī)定;焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的現(xiàn)象;制品尺寸,網(wǎng)格間距偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。強度檢驗時,從每批成品中切取。熱軋鋼筋焊點應(yīng)作抗剪試驗;冷拔低碳鋼絲焊點處作抗剪試驗外,還應(yīng)對較小鋼絲作拉力試驗。強度指標(biāo)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。試驗結(jié)果,如有一個試件達(dá)不到上述要求,則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果,如仍有一個試件不能達(dá)到上述要求,則該批制品即為不合格。采用加固處理后,可進(jìn)行二次驗收
焊接缺陷
中文名稱:焊接缺陷 英文名稱:welding defect;weld defects
定義1:焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿、偏析、未填滿、焊接裂紋等金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
應(yīng)用學(xué)科:電力;熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬
定義2:由焊接引起的在焊接接頭中的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 應(yīng)用學(xué)科:機械工程;焊接與切割;焊接缺陷與檢驗
焊接缺陷
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠,主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積,降低承載能力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起裂紋;降低疲勞強度,易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害大的是焊接裂紋和氣孔。
焊前準(zhǔn)備
構(gòu)件邊緣必須按規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備,干凈,無毛刺,無氣割熔渣,無油脂或油漆,除了車間保護底漆。
接頭必須干燥。 點焊不應(yīng)該太深,點焊位置應(yīng)使其在施焊時能夠重新溶合。
焊前,檢驗員必須確保所有焊點處于良好狀態(tài),焊前必須 壞點焊和炸裂的點焊。
無論使用哪種焊接方式,在低溫氣候下焊接(低于+5℃),必須采取如下的防護措施,以避免低溫焊接接頭造成的不良效果(易脆、變硬而易裂,容易在焊接接頭上產(chǎn)生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠):