產(chǎn)品詳情
二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
???1、噴槍采用快接頭的連接方式；
?2、槍體、噴嘴材質(zhì)為310s；
?3、槍體總長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定；
?4、噴槍有三個(gè)接口，分別為進(jìn)液接口、霧化空氣接口和冷卻風(fēng)接口；
?5、防堵、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
三、適用范圍
?1、噴霧形狀：扇形、錐形等（根據(jù)客戶要求）；
?2、流量范圍：30-180L/h；
?3、壓縮空氣：0.3-0.6MPa,液體壓力：0.2-0.5MPa；
?4、環(huán)境溫度：850-1100℃；
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熱堿液浸出(BHC)法簡(jiǎn)稱Batl熱堿液法，又稱水熱法，利用熱堿溶液在高壓下浸出中的黃鐵礦硫和有機(jī)硫化合物，總硫脫除率可達(dá)50％～84％。含4％～10％NaOH和約2％
Ca(OHD2的混合水溶液是很好的化學(xué)脫硫浸出劑，它不僅可以轉(zhuǎn)化無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫，還能使部分礦物質(zhì)溶解。其操作條件為:反應(yīng)溫度225～2730，壓カ2，41～17.2MPa。整個(gè)流程包括煤備、熱液處理、固液分離、燃料干燥和浸出劑再生共五個(gè)部分。
先將原煤粉碎到粒度0.074mm以下占70％，送入煤漿槽與浸出液混合，制成濃度為30％的
煤漿，然后用泵送入反應(yīng)器在無(wú)氧條件下加熱至273℃，加壓至5.85MPa，反應(yīng)時(shí)間10min，可使全部黃鐵礦和70％的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為Na2S。最后經(jīng)分離、干燥等工序，獲得含2％水分的產(chǎn)品精煤。浸出液可再生循環(huán)使用，堿的損耗率約為3％
脫硫反應(yīng)
8FES80NAOH 4FE O+ -14NAS+Nas O+16H1O J+2NOーしJ+N+O
再生反應(yīng):
Na, S+2NAOH+2CO, --2NA, CO, +H,S A
Na, CO,+Cao+H, O--2NAOH+Caco,
CaCOっ--CaO+CO2個(gè)
水熱法可脫除有機(jī)硫24％～70％，同時(shí)還可去除有毒有害的金屬和非金屬如Fe、As、Ba、
Pb、A、Si、Ca等。產(chǎn)品精煤質(zhì)量很高，是一種相當(dāng)潔凈的燃料，特別適用于鍋爐燃煤和氣化爐用煤，能降低大量投資和運(yùn)行費(fèi)用。
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