產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng) | ||
| 工作電壓、功耗 | 380V/±10、50HZ | ||
| 7.5KW | |||
| 加工表面粗糙度 | Ra<0.4um | ||
| 絲桿 | 臺(tái)制精密滾珠 | ||
| 導(dǎo)軌 | 臺(tái)制線軌 | ||
| 加工電流 | 50A(標(biāo)配) | ||
| 加工效率 | ≥450mm3/min | ||
| 控制形式 | 單軸數(shù)控(工控機(jī)主板)電腦顯示屏 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | ZNC-EDM550系列 | ||
單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床ZNC-EDM550設(shè)備技術(shù)資料
一.機(jī)械部分介紹:
XY軸采用滾珠絲桿；Z軸采用精密滾動(dòng)導(dǎo)軌；雙開門大尺寸工作液槽，方便操作；沖，抽油及裝夾附件齊全；成對(duì)精密軸承，DC伺服電機(jī)，配三軸數(shù)顯尺。機(jī)床鑄件采用HT250鑄鐵，經(jīng)過時(shí)效處理，框式密筋結(jié)構(gòu)，可保持精度長(zhǎng)期穩(wěn)定；增壓葉片油泵，機(jī)床油漆采用高級(jí)樹脂漆。包含自動(dòng)滅火器和永磁吸盤。
二.ZNC-EDM550技術(shù)指標(biāo)：
? | ZNC-EDM550 |
工作臺(tái)面積（mm） Work table size | 1000X500 |
加工槽體積 Work tank size（mm） | 1400X800X500 |
XYZ行程 XYZ travel(mm) | 580X480X250 |
輔助行程 W travel(mm) | 300 |
電極重量 Electrode weight（kg） | 80 |
主軸下端板至工作臺(tái)距離 Distancebetweenelectrode plate to table（mm） | 230-780 |
工作臺(tái)最大承重 Max. work piece（kg） | 1500 |
機(jī)床重量 Machine weight（kg） | 2500 |
機(jī)床外形尺寸（mm） Machine dimension | 1700X1850X2350 |
?
三.工控電腦數(shù)控電箱性能介紹：
1. 586奔騰工業(yè)級(jí)電腦控制,15寸彩色液晶顯示，極少故障,整機(jī)可靠性極高。模塊化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)CNC設(shè)計(jì)，內(nèi)含標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出借口，全部光耦隔離，無干擾，使用軟件前級(jí)伺服控制，后級(jí)伺服驅(qū)動(dòng)板具有過流/過載/過壓/短路等保護(hù)電路，可靠性高。
2.具有手動(dòng)編程，自動(dòng)編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫，方便操控，適合銅，石墨電極加工各種形狀的模具型腔。初學(xué)者亦可得到極好的加工效果?？梢愿鶕?jù)工件材料如鋼、鋁、硬質(zhì)合金，電極材料銅、石墨，工件大小，加工精度及加工深度等條件，自動(dòng)生成程序，相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫與電火花教材。適合模具加工或教學(xué)。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。
4.具積碳探測(cè)回路，并可設(shè)置靈敏度，當(dāng)探測(cè)到積碳發(fā)生后，自動(dòng)加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動(dòng)恢復(fù)原參數(shù)，確保加工自動(dòng)進(jìn)行。
5.加工波形分等能量及非等能量，可自動(dòng)或手動(dòng)切換，兼顧加工速度和表面質(zhì)量，同時(shí)具有優(yōu)良的石墨加工性能。
6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。
7.具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視，退模檢測(cè)，具有全套安全裝置，加工安全性高。
8. Z軸可以反向加工，確保分型面絕對(duì)一致
9.具十段自動(dòng)加工功能，使模具可由粗，中，細(xì)一次設(shè)定完成，加工中可隨意調(diào)整執(zhí)行中程序段加工參數(shù)。
10.最大60組加工程序儲(chǔ)存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗(yàn)，適合有大量類似和反復(fù)加工的模具加工，可以快速調(diào)用，節(jié)約編程時(shí)間。
11.具有自診斷功能，屏幕直接顯示，方便用戶維修。
12.使用臺(tái)安接觸器。
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四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)（國(guó)內(nèi)）
1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。
2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。
3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對(duì)需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。
五、售后服務(wù)及承諾
1．產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時(shí)周到。
?2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價(jià)向用戶提供。
3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機(jī)床部件（除易損件外）損壞的，免費(fèi)更換維修。
4．保修期滿后維修只收取工本費(fèi)。機(jī)床終身維修，備件有償優(yōu)惠長(zhǎng)期供應(yīng)。
