產(chǎn)品詳情
鏡面火花機 合肥鏡面火花機 商鼎火花機 商鼎鏡面火花機
一、商鼎CNC430電火花機產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)明細清單：
1、工作臺尺寸（長×寬）：600*400mm
2、X、Y、Z 軸行程（單頭）：400*300*300mm
3、加工液槽內部尺寸（長×寬×高）：980*630*410mm
4、工作臺面到電極安裝板的小/距離: 410～710mm
5、電極重量: 50kg
6、工件重量:1200kg
7、整機規(guī)格（占地尺寸）：1980*2030*2250mm
8、機床總重量（單頭）:3000kg
9、電柜重量：800kg
10、輸入電源: 380V（三相50HZ）
11、加工電流: 50A
12、定位精度: ≤0.005mm檢測標準 GB/T5291．1-2001
13、重復定位精度: ±0.005 mm檢測標準 GB/T5291．1-2001
16、小電極損耗: ≤0.1%
17、各軸分辨率: 1μm
18、小驅動單位: 1μm
19、插補方式: 三維直線插補、二維圓弧插補
20、各軸補償: 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償
21、軸控制數(shù): 三軸三聯(lián)動；四軸四聯(lián)動（選配）
22、輸入方式: 按鍵式
23、顯示方式: 15″液晶屏（TFT-LCD）
24、手控盒: 按鍵式
機器技術性能
[機械部]
主機高剛性、非結構件的設計和進口關鍵器件的采用，確保整機機床幾
何精度、運動精度和加工精度達到國內同類產(chǎn)品標準。
1、高剛性的立柱結構、的制造標準和的保持性
主體采用“滑枕”結構。鑄件采用品質優(yōu)良的強韌鑄鐵，經(jīng)過二次回火及長，抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。
2、的數(shù)控軸關鍵部件
數(shù)控軸的傳動系統(tǒng)均采用進口C3級滾珠絲杠、導軌和軸承，與三菱電機直接連接，保證、高剛性的特征，實現(xiàn)機床數(shù)控軸的控制。
3、使用的材料
工作臺采用精磨大理石工作臺，良好的精度是加工的有效保障。
4、使用完善的液位控制方式
采用液位控制器，標準配置滅火器，保證用戶機床的安全運行。
[數(shù)控電源裝置部分]
數(shù)控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。
1、關鍵元器件的配置
電源的主要關鍵零部件全部采用產(chǎn)品，保證機床的高可靠性和安全性。
（1）采用進口高級工控機主板控制；15″高分辨率的 TFT-LCD 顯示屏；
（2）驅動系統(tǒng)采用三菱全數(shù)字式AC伺服，確保級的穩(wěn)定性；
（3）數(shù)控系統(tǒng)采用目前國際上的大規(guī)模高集成度 IC芯片。
2、技術性能簡述
（1）電源采用與歐洲聯(lián)合開發(fā)的放電控制和數(shù)控控制技術；配置超精 加工電路和高速響應、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
（2）電源具有圓形、方形、米形、交叉形、Z軸鎖定圓形、Z軸鎖定方形等搖動方式；
（3）放電控制部分消化吸收國外技術，結合自主研發(fā)技術。使用新升級的電路技術和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。
3、放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件
系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多種電極和工件的組合方式，可進行多種材料的自動加工和手動加工：
特別針對一些特殊材料的加工，本機床為用戶提供的選擇空間：如 石墨超薄片加工，硬質合金材料加工，鈦合金材料加工，電源具有很強的針對性，加工表面變質層小，表面硬度（HRC）影響小等優(yōu)點。
三、標準配置及可選配件
序號名稱 數(shù)量
1機床主機 CNC430 1 臺
2數(shù)控脈沖電源型號 50A1 套
3工作液箱 1 套
4柔性自動編程系統(tǒng) 1 套
5TFT-LCD 15 英寸液晶顯示器1 套
6滅火器 1 套
7大理石工作臺 1 副
8X,Y,Z 軸AC伺服電機3 套
9放電加工數(shù)控系統(tǒng)原廠正版軟件1 套
10USB 接口1 套
13加工工藝數(shù)據(jù)庫 1 套
14進口過濾紙芯 1 套
15進口機床燈 1 套
16液位報警 1 套
17火警探測回路，電源染波抑制回路，斷電保護1 套
18電源進線 1 套
19穿線管接頭 1 個
20手控盒 1 個
21沖油調節(jié)器（帶 2 支可調塑料軟管）1 套
22保險芯子（10A 3 只）3 只
23內六角
一、商鼎CNC430電火花機產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)明細清單：
1、工作臺尺寸（長×寬）：600*400mm
2、X、Y、Z 軸行程（單頭）：400*300*300mm
3、加工液槽內部尺寸（長×寬×高）：980*630*410mm
4、工作臺面到電極安裝板的小/距離: 410～710mm
5、電極重量: 50kg
6、工件重量:1200kg
7、整機規(guī)格（占地尺寸）：1980*2030*2250mm
8、機床總重量（單頭）:3000kg
9、電柜重量：800kg
10、輸入電源: 380V（三相50HZ）
11、加工電流: 50A
12、定位精度: ≤0.005mm檢測標準 GB/T5291．1-2001
13、重復定位精度: ±0.005 mm檢測標準 GB/T5291．1-2001
14、加工效率: ≥500mm3/min（石墨打鋼）; ≥400mm3/min（銅打鋼）
16、小電極損耗: ≤0.1%
17、各軸分辨率: 1μm
18、小驅動單位: 1μm
19、插補方式: 三維直線插補、二維圓弧插補
20、各軸補償: 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償
21、軸控制數(shù): 三軸三聯(lián)動；四軸四聯(lián)動（選配）
22、輸入方式: 按鍵式
23、顯示方式: 15″液晶屏（TFT-LCD）
24、手控盒: 按鍵式
機器技術性能
[機械部]
主機高剛性、非結構件的設計和進口關鍵器件的采用，確保整機機床幾
何精度、運動精度和加工精度達到國內同類產(chǎn)品標準。
1、高剛性的立柱結構、的制造標準和的保持性
主體采用“滑枕”結構。鑄件采用品質優(yōu)良的強韌鑄鐵，經(jīng)過二次回火及長，抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。
2、的數(shù)控軸關鍵部件
數(shù)控軸的傳動系統(tǒng)均采用進口C3級滾珠絲杠、導軌和軸承，與三菱電機直接連接，保證、高剛性的特征，實現(xiàn)機床數(shù)控軸的控制。
3、使用的材料
工作臺采用精磨大理石工作臺，良好的精度是加工的有效保障。
4、使用完善的液位控制方式
采用液位控制器，標準配置滅火器，保證用戶機床的安全運行。
[數(shù)控電源裝置部分]
數(shù)控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。
1、關鍵元器件的配置
電源的主要關鍵零部件全部采用產(chǎn)品，保證機床的高可靠性和安全性。
（1）采用進口高級工控機主板控制；15″高分辨率的 TFT-LCD 顯示屏；
（2）驅動系統(tǒng)采用三菱全數(shù)字式AC伺服，確保級的穩(wěn)定性；
（3）數(shù)控系統(tǒng)采用目前國際上的大規(guī)模高集成度 IC芯片。
2、技術性能簡述
（1）電源采用與歐洲聯(lián)合開發(fā)的放電控制和數(shù)控控制技術；配置超精 加工電路和高速響應、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
（2）電源具有圓形、方形、米形、交叉形、Z軸鎖定圓形、Z軸鎖定方形等搖動方式；
（3）放電控制部分消化吸收國外技術，結合自主研發(fā)技術。使用新升級的電路技術和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。
3、放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件
系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多種電極和工件的組合方式，可進行多種材料的自動加工和手動加工：
特別針對一些特殊材料的加工，本機床為用戶提供的選擇空間：如 石墨超薄片加工，硬質合金材料加工，鈦合金材料加工，電源具有很強的針對性，加工表面變質層小，表面硬度（HRC）影響小等優(yōu)點。
三、標準配置及可選配件
序號名稱 數(shù)量
1機床主機 CNC430 1 臺
2數(shù)控脈沖電源型號 50A1 套
3工作液箱 1 套
4柔性自動編程系統(tǒng) 1 套
5TFT-LCD 15 英寸液晶顯示器1 套
6滅火器 1 套
7大理石工作臺 1 副
8X,Y,Z 軸AC伺服電機3 套
9放電加工數(shù)控系統(tǒng)原廠正版軟件1 套
10USB 接口1 套
11鏡面，石墨，硬質合金加工回路1 套
13加工工藝數(shù)據(jù)庫 1 套
14進口過濾紙芯 1 套
15進口機床燈 1 套
16液位報警 1 套
17火警探測回路，電源染波抑制回路，斷電保護1 套
18電源進線 1 套
19穿線管接頭 1 個
20手控盒 1 個
21沖油調節(jié)器（帶 2 支可調塑料軟管）1 套
22保險芯子（10A 3 只）3 只
23內六角
