常山地磅。常山18米地磅。地磅維修

我公司產(chǎn)品防腐處理采用本套設(shè)備先進(jìn)的處理與涂覆工藝，產(chǎn)品達(dá)到了船級使用標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用過程中，還考慮了環(huán)保要求，比傳統(tǒng)的環(huán)氧富鋅底漆加氯丁橡膠面漆防腐工藝更加環(huán)保，防腐效果更好（壽命增加3倍多），既滿足了使用要求，又達(dá)到了環(huán)保要求。

1-200噸地磅簡述：
采用U型截面梁作為秤體的力學(xué)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，用料省，剛性強(qiáng)。焊接采用二氧化碳保焊連續(xù)焊縫，型腔全密封，耐腐蝕。施工工藝簡單、快速。安裝傳感器部位及多臺秤體搭接部位設(shè)計(jì)合理巧妙，安裝維護(hù)檢修極其方便。整體及布局的合理結(jié)構(gòu)確保了衡器的安裝使用精度及精度的長期穩(wěn)定性。
1.電氣部分具有模擬式，數(shù)字式和防爆式叁種配置
2.可選配打印機(jī)、大屏幕等
3.無基坑或有基坑兩種安裝方式，推薦用無基坑方式
4.多種防爆模式可選

其中間壁式換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣。間壁式換熱器2.1列管式換熱器列管式換熱器是目前生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱設(shè)備。它主要由殼體、換熱管、封頭、管板、折流擋板等部件組成。列管式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大以及傳熱效果好。此外，結(jié)構(gòu)簡單，制造材料的范圍較廣，操作彈性較大等，在高溫高壓和大型裝置上多采用列管式換熱器。1列管式換熱器的基本型式:固定管板式其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩塊管板分別焊接于殼體的兩端，管束兩端焊接或脹接在管板上，封頭用螺栓與管板相連，封頭與管板之間的空間構(gòu)成流體的分配室。
如果您確定要買地磅同時(shí)，還要確定自已過磅的車長和寬，大了浪費(fèi)，小了用不了。好是實(shí)際測量一下。不確定時(shí)可以設(shè)定一個(gè)范圍，通常前四后八的車型，選9米地磅，半掛車為16米，具體的可以咨詢廠商。像工地上使用一般常做的尺寸有7米，9米，12米，16米等規(guī)格。地磅的尺寸是選型的關(guān)鍵，噸位并不是實(shí)要因素。

大地磅常規(guī)尺寸：3×6米，3×7米，3×8米，3×9米，3×10米，3×12米，3×14米，3×15米，3×16米，3×18米，3×21米，3×24米（寬度3.2米、3.4米等等）

地磅常規(guī)噸位：10噸—20噸—30噸—40噸—50噸—60噸—

80噸—100噸— 120噸—150噸—200噸

確定好尺寸了，下面就要開始找相應(yīng)的廠家詢價(jià)，詢價(jià)時(shí)需要廠家提供哪些材料？問哪些問題比較好！在此之前，您好了解一下地磅這個(gè)產(chǎn)品本身。

修補(bǔ)方法是先在被腐蝕的小針孔上鉆眼，眼的深度為眼直徑的2至3倍，眼的底部要略大于口，然后把HR稀有金屬釘子釘入，用小榔頭輕輕敲實(shí)，以保證介質(zhì)不滲透進(jìn)去。用鉭釘進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，在修補(bǔ)區(qū)域用電磨工具去除浮搪玻璃層，腐蝕部分要露出金屬基體，然后鉆孔和國出螺紋。把已制好的鉭螺釘或螺栓和螺母、聚四氟乙烯墊片或HR稀有金屬板一起安裝。如有凹坑，可用與搪玻璃層和金屬基體密著力強(qiáng)的耐腐蝕膠泥（搪玻璃修補(bǔ)劑）填塞。HR稀有金屬片緊固修補(bǔ)法適用于修補(bǔ)孔徑較大的缺陷，大孔徑可達(dá)3mm，是采用機(jī)械緊固力將金屬片緊固在被腐蝕孔徑處。

由面板、端面板、U型梁組成，面板有6道梁，面板厚度10毫米，也可以做加厚型的，比如12毫米、14毫米。面板是在汽車過磅時(shí)的直接重力作用接觸面，端面板起封閉磅體的作用是眾所周知，其實(shí)在汽車過磅時(shí)，大部份的作用力都是通過面板直接傳輸?shù)蕉嗣姘迳?，雖然很多人忽視它的作用。在買地磅是只問面板的厚度，在實(shí)際檢修案例中，多數(shù)地磅磅體變形直接原因就是端面板太簿。很多不法廠商為節(jié)省材料在端面板用料上做文章。
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渦街流量計(jì)缺點(diǎn)：渦街流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的終測量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對于氣體，終測量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測量。