應該選擇純輻射型的管式爐,并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統(tǒng),并且需要重整裝置加熱爐的時候,就不需要這樣做了。設計負荷在1~30MW的時候,要優(yōu)先選擇輻射-對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候,要通過技術經(jīng)濟對比,選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。被加熱介質(zhì)重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話,應該選擇水平管式立爐,如果被加熱介質(zhì)容易拖析出晶體,或者是含有固體物質(zhì)的話,應該選擇螺旋管圓筒爐。爐管價格昂貴,要求提供爐管的表面利用率,或者是要求減少加熱面積,縮短流程長度。打開-包裝后,檢查馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝。
經(jīng)傳送抵達下一工序或進入冷卻室冷卻。這種爐體結構和傳送裝置都具有相當高的水平。以可控箱式爐為例,為滿足滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲、淬火或光亮淬火、等溫淬火等熱處理工藝的實施,料盤和料架上的工件以冷鏈驅(qū)動的方式自動送入、通過和送出爐膛,在各自的爐子中完成所要求的工藝。7.溫度控制采用可編程PID溫控表,數(shù)字顯示,通過對其合理參數(shù)??梢灾悄?、調(diào)節(jié),達到對溫區(qū)控制,較為理想的溫度性,溫度重復性良。溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調(diào)節(jié)功能,自整定功能,手動及自動調(diào)節(jié)功能,超溫功能,程序結束自動切斷電流等功能,可靠性強。爐體爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作。雙色搭配。
它的應用范圍有以下幾個方:熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。馬弗爐,電阻無限大說明開路,電爐絲熔斷,電阻偏離額定值的話說明電爐絲氧化嚴重。檢測各個接線端子是否充分鏈接,打開控制器測量交流接觸器的觸點是否可以可靠吸和。容易出問題的地方就是接觸不良造成的開路,馬弗爐使用過久的話,電爐絲會因為老化不能滿足加熱要求,很少情況會出現(xiàn)電爐絲熔斷,熱電偶熔斷情況,除非經(jīng)常使用在限溫度以上。(5)爐蓋的風扇軸承處若已改裝成循環(huán)冷卻水冷卻結構,檢查冷卻水循環(huán)是否正常。(6)清掃爐罐內(nèi)的積灰,檢查爐罐有否裂紋等不正?,F(xiàn)象,并清理好管路上其他部位。(7)檢查各閥門是否處于關閉狀態(tài),有無泄漏現(xiàn)象。
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