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適配電壓：220V、380V、660V
適配功率：0.4KW-400KW
技術特點
1. 低速大轉矩，轉速精度高，動態(tài)響應快.
2.自動調諧電機參數(shù)功能
擁有動態(tài)參數(shù)自動調諧和靜態(tài)參數(shù)自動調諧功能，可自動識別電機參數(shù)并實現(xiàn)自動設定，調試更便捷，同時提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性。
3.操作模式靈活多樣
標準V/F模式：變頻器輸出正弦PWM波形到電機，檢測AC輸出電流，并補償因停滯時間效應而產生的失真，降低電機轉矩的抖動。改善低頻運行特性，優(yōu)化制程，提高效率。
無感矢量模式：變頻器運轉于無感矢量（Sensor-Less）控制演算系統(tǒng)，提供額外的轉矩補償電壓除了增加電機低速運轉轉矩之外，并且可以補償負載增加造成的滑差。采用先進的可編程式控制輸出功率（轉矩）控制模式：當輸出功率超過設定上限時，變頻器將自動降低輸出頻率。此功能可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的張力傳感器、磁粉離合器及機械離合器等裝置。
4.全方位的保護功能
欠電壓保護、過電壓保護、過電流保護；防止電機失速、過載、過熱保護。
除了增加電機低速運轉轉矩之外，并且可以補償負載增加造成的滑差。采用先進的可編程式控制
5.強大的通訊功能
內含標準RS-485通迅接口，可以讓單臺或多臺變頻器同時由主計算機做動態(tài)控制，并可以同時控制，并可以同時控制多達99臺變頻器（超過31臺須加裝中繼放大器）。
提供標準Modbnsprotocol通訊協(xié)議。
6.內置PLC功能
可以實現(xiàn)定時計數(shù)、觸發(fā)、程序運轉等。
7.內置PID功能
VEC-V8系列變頻器彩模糊控制技術，形成佳的PID調節(jié)功能。
8.多路可編程I/O口，應用更靈活
9.充實的節(jié)電控制
VEC-V8系列變頻器節(jié)能控制運行中，通過大效率控制，無感矢量控制和恒功率控制V/F控制都能進行高效率運行，發(fā)揮超群的節(jié)能效果。
60MB-R2030A21F-MF2
60MB-R4030A21F-MF2
110MB-1R230A21F-MF2
155MB-2R520A33F-MF2
155MB-2R520A33F-MF2
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192MB-7R520A33F-MF2
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260MB-01015A33F-MF2
260MB-00810A33F-MF2
358MB-02810A33F-MF2
358MB-04020A33F-MF2
358MB-05020A33F-MF2
358MB-03710A33F-MF2
358MB-07510A33F-MF2
VEC-VB-R40H21B
:60MB-R4030A21F VEC-VB-R40H21B
VEC伺服在雙邊數(shù)控切割機上應用簡述
一、應用現(xiàn)場及設備簡介
蘇州某焊割科技有限公司是某集團公司在蘇州工業(yè)園設立的以國際合作為目的的公司，集科研、開發(fā)、生產、檢測、銷售和服務為一體，注冊資金6000萬人民幣，總投資1．2億人民幣，工廠占地90畝，其焊切割事業(yè)部秉承世界先進的數(shù)控火焰等離子切割機制造技術和先進工藝，致力于為國內外客戶提供一流的數(shù)控切割設備和切割工藝，是國內專業(yè)生產高檔數(shù)控切割設備廠商之一。
公司一隅
該公司生產的SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機主要由美國海堡數(shù)控系、VEC-VBH型伺服、美國進口等離子電源、韓國進口KODUCT拖鏈、意大利REFTTEX進口氣管、臺灣TLB雙軸芯直線導軌等元器件構成。其性能參數(shù)如下：
二、控制方式及控制要點
數(shù)控切割機分雙邊和單邊兩種，X軸為伺服控制橫向帶動切割槍頭行走軸，Y軸為伺服控制縱向帶動橫梁行走軸。雙邊切割機是橫梁的兩端各有一個伺服驅動，定義為Y1/Y2，兩臺伺服要實現(xiàn)絕對同步。SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機采用目前世界上精度高的美國海堡數(shù)控系統(tǒng)，以±10V模擬量分別來控制伺服X、Y1做位置模式運行，Y2追蹤Y1的速度做跟隨，要求伺服具有快速響應速度及極強的干擾解決方案，還要求伺服有極強的跟隨性，在做插補時使圓弧曲線平滑，不能有鋸齒。行業(yè)內大部分采用松下或三菱伺服驅動器，經(jīng)過威科達無錫辦事處業(yè)務人員先期與客戶的溝通和客戶對 VEC伺服的了解，VEC伺服所具有的32位高性能DSP、125usD的動態(tài)高速運算回路、分頻輸出功能以及獨特的抗干擾硬件電路等特點完全滿足設備工藝要求，遂在其SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機上采用了VEC-VB-R40H21B伺服系統(tǒng)一套和VEC-VB-R75H21B伺服系統(tǒng)兩套作為其帶動切割槍頭的執(zhí)行伺服系統(tǒng)。其中VEC-VB-R40H21B伺服 系統(tǒng)作為橫向行走執(zhí)行伺服，兩套VEC-VB-R75H21B作為分別控制兩邊縱向行走的執(zhí)行伺服。
三、系統(tǒng)連線及參數(shù)設置
主編碼器聯(lián)線
四、參數(shù)設置
參照資料為《VEC-VB伺服使用手冊》
五、 調試要點及注意事項
焊割機上共使用3套伺服，2套750w的做機臺縱向動作，其中，一臺做±10v控制，另外一臺做跟隨；1套400w的做機臺橫向動作，±10v控制。
接線及調試注意事項
（1） 接線時區(qū)分750w的主從順序。
（2） 電機不帶載自學習。
（3） 不帶載情況下試運行，觀察2臺750w電機是否同步。
（4） 運行中觀測兩臺±10v控制伺服的參數(shù)F201.
（5） 將AI1的跳線，選擇在±10v控制。
六、調試結果及客戶反饋
經(jīng)我方工程師和客戶工程師配合調試完成后，客戶采用了在切割槍頭上綁一支筆，用來畫出切割頭實際行走曲線的方法檢測伺服的實際走位。
經(jīng)檢測對比，VEC-VB伺服走出的曲線平滑，停位準確，反應靈敏，響應速度高，抗干擾能力強，完全滿足設備工藝要求，客戶反饋，在性能上達到甚至超過了松下的伺服系統(tǒng)?，F(xiàn)VEC-VB伺服已在客戶處批量使用.
VEC伺服在雙邊數(shù)控切割機上應用簡述
一、應用現(xiàn)場及設備簡介
蘇州某焊割科技有限公司是某集團公司在蘇州工業(yè)園設立的以國際合作為目的的公司，集科研、開發(fā)、生產、檢測、銷售和服務為一體，注冊資金6000萬人民幣，總投資1．2億人民幣，工廠占地90畝，其焊切割事業(yè)部秉承世界先進的數(shù)控火焰等離子切割機制造技術和先進工藝，致力于為國內外客戶提供一流的數(shù)控切割設備和切割工藝，是國內專業(yè)生產高檔數(shù)控切割設備廠商之一。
該公司生產的SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機主要由美國海堡數(shù)控系、VEC-VBH型伺服、美國進口等離子電源、韓國進口KODUCT拖鏈、意大利REFTTEX進口氣管、臺灣TLB雙軸芯直線導軌等元器件構成。其性能參數(shù)如下：
二、控制方式及控制要點
數(shù)控切割機分雙邊和單邊兩種，X軸為伺服控制橫向帶動切割槍頭行走軸，Y軸為伺服控制縱向帶動橫梁行走軸。雙邊切割機是橫梁的兩端各有一個伺服驅動，定義為Y1/Y2，兩臺伺服要實現(xiàn)絕對同步。SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機采用目前世界上精度高的美國海堡數(shù)控系統(tǒng)，以±10V模擬量分別來控制伺服X、Y1做位置模式運行，Y2追蹤Y1的速度做跟隨，要求伺服具有快速響應速度及極強的干擾解決方案，還要求伺服有極強的跟隨性，在做插補時使圓弧曲線平滑，不能有鋸齒。行業(yè)內大部分采用松下或三菱伺服驅動器，經(jīng)過威科達無錫辦事處業(yè)務人員先期與客戶的溝通和客戶對 VEC伺服的了解，VEC伺服所具有的32位高性能DSP、125usD的動態(tài)高速運算回路、分頻輸出功能以及獨特的抗干擾硬件電路等特點完全滿足設備工藝要求，遂在其SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機上采用了VEC-VB-R40H21B伺服系統(tǒng)一套和VEC-VB-R75H21B伺服系統(tǒng)兩套作為其帶動切割槍頭的執(zhí)行伺服系統(tǒng)。其中VEC-VB-R40H21B伺服 系統(tǒng)作為橫向行走執(zhí)行伺服，兩套VEC-VB-R75H21B作為分別控制兩邊縱向行走的執(zhí)行伺服。
三、系統(tǒng)連線及參數(shù)設置
主編碼器聯(lián)線
四、參數(shù)設置
參照資料為《VEC-VB伺服使用手冊》
五、 調試要點及注意事項
焊割機上共使用3套伺服，2套750w的做機臺縱向動作，其中，一臺做±10v控制，另外一臺做跟隨；1套400w的做機臺橫向動作，±10v控制。
接線及調試注意事項
（1） 接線時區(qū)分750w的主從順序。
（2） 電機不帶載自學習。
（3） 不帶載情況下試運行，觀察2臺750w電機是否同步。
（4） 運行中觀測兩臺±10v控制伺服的參數(shù)F201.
（5） 將AI1的跳線，選擇在±10v控制。
六、調試結果及客戶反饋
經(jīng)我方工程師和客戶工程師配合調試完成后，客戶采用了在切割槍頭上綁一支筆，用來畫出切割頭實際行走曲線的方法檢測伺服的實際走位。
經(jīng)檢測對比，VEC-VB伺服走出的曲線平滑，停位準確，反應靈敏，響應速度高，抗干擾能力強，完全滿足設備工藝要求，客戶反饋，在性能上達到甚至超過了松下的伺服系統(tǒng)。現(xiàn)VEC-VB伺服已在客戶處批量使用.
VEC-VB-R40H21B
VEC-VB-R75H21B
VEC-VB-1R5H21B'
VEC-VB-2R2H21B
VEC-VB-004H33B
VEC-VB-7R5H33B
VEC-VB-5R5H33B
VEC-VB-011H33B
VEC-VB-R40H21B
180MC-1R1A33
204MC-1R1A33
250MC-7R5B33
300MC-015B33
400MC-026B33
300MC-022C33
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110MB-1R230A21F-MF2
155MB-2R520A33F-MF2
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155MB-5R520A33F-MF2
155MB-2R730A33F-MF2
192MB-7R520A33F-MF2
192MB-9R315A33F-MF2
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VEC-VB-R40H21B
:60MB-R4030A21F VEC-VB-R40H21B 60MB-R2030A21F-MF2
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VEC-VB-R40H21B
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VEC-V8系列變頻器采用無感矢量（Sensor-lessVector）技術，僅靠電流傳感器精確測出三相輸出交流電流訊號及相位角變化，以無感矢量計算方式自己修正頻率。加之無感結構設計、一流的兼容技術、嚴格的工藝控制，打造出功能強大、性能優(yōu)越、外觀、穩(wěn)定性高的頂尖產品。
輸出頻率：0-650Hz適配電壓：220V、380V、660V
適配功率：0.4KW-400KW
技術特點
1. 低速大轉矩，轉速精度高，動態(tài)響應快.
2.自動調諧電機參數(shù)功能
擁有動態(tài)參數(shù)自動調諧和靜態(tài)參數(shù)自動調諧功能，可自動識別電機參數(shù)并實現(xiàn)自動設定，調試更便捷，同時提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性。
3.操作模式靈活多樣
標準V/F模式：變頻器輸出正弦PWM波形到電機，檢測AC輸出電流，并補償因停滯時間效應而產生的失真，降低電機轉矩的抖動。改善低頻運行特性，優(yōu)化制程，提高效率。
無感矢量模式：變頻器運轉于無感矢量（Sensor-Less）控制演算系統(tǒng)，提供額外的轉矩補償電壓除了增加電機低速運轉轉矩之外，并且可以補償負載增加造成的滑差。采用先進的可編程式控制輸出功率（轉矩）控制模式：當輸出功率超過設定上限時，變頻器將自動降低輸出頻率。此功能可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的張力傳感器、磁粉離合器及機械離合器等裝置。
4.全方位的保護功能
欠電壓保護、過電壓保護、過電流保護；防止電機失速、過載、過熱保護。
除了增加電機低速運轉轉矩之外，并且可以補償負載增加造成的滑差。采用先進的可編程式控制
5.強大的通訊功能
內含標準RS-485通迅接口，可以讓單臺或多臺變頻器同時由主計算機做動態(tài)控制，并可以同時控制，并可以同時控制多達99臺變頻器（超過31臺須加裝中繼放大器）。
提供標準Modbnsprotocol通訊協(xié)議。
6.內置PLC功能
可以實現(xiàn)定時計數(shù)、觸發(fā)、程序運轉等。
7.內置PID功能
VEC-V8系列變頻器彩模糊控制技術，形成佳的PID調節(jié)功能。
8.多路可編程I/O口，應用更靈活
9.充實的節(jié)電控制
VEC-V8系列變頻器節(jié)能控制運行中，通過大效率控制，無感矢量控制和恒功率控制V/F控制都能進行高效率運行，發(fā)揮超群的節(jié)能效果。
60MB-R2030A21F-MF2
60MB-R4030A21F-MF2
110MB-1R230A21F-MF2
155MB-2R520A33F-MF2
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192MB-9R315A33F-MF2
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358MB-04020A33F-MF2
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VEC-VB-R40H21B
:60MB-R4030A21F VEC-VB-R40H21B
VEC伺服在雙邊數(shù)控切割機上應用簡述
一、應用現(xiàn)場及設備簡介
蘇州某焊割科技有限公司是某集團公司在蘇州工業(yè)園設立的以國際合作為目的的公司，集科研、開發(fā)、生產、檢測、銷售和服務為一體，注冊資金6000萬人民幣，總投資1．2億人民幣，工廠占地90畝，其焊切割事業(yè)部秉承世界先進的數(shù)控火焰等離子切割機制造技術和先進工藝，致力于為國內外客戶提供一流的數(shù)控切割設備和切割工藝，是國內專業(yè)生產高檔數(shù)控切割設備廠商之一。
公司一隅
該公司生產的SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機主要由美國海堡數(shù)控系、VEC-VBH型伺服、美國進口等離子電源、韓國進口KODUCT拖鏈、意大利REFTTEX進口氣管、臺灣TLB雙軸芯直線導軌等元器件構成。其性能參數(shù)如下：
二、控制方式及控制要點
數(shù)控切割機分雙邊和單邊兩種，X軸為伺服控制橫向帶動切割槍頭行走軸，Y軸為伺服控制縱向帶動橫梁行走軸。雙邊切割機是橫梁的兩端各有一個伺服驅動，定義為Y1/Y2，兩臺伺服要實現(xiàn)絕對同步。SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機采用目前世界上精度高的美國海堡數(shù)控系統(tǒng)，以±10V模擬量分別來控制伺服X、Y1做位置模式運行，Y2追蹤Y1的速度做跟隨，要求伺服具有快速響應速度及極強的干擾解決方案，還要求伺服有極強的跟隨性，在做插補時使圓弧曲線平滑，不能有鋸齒。行業(yè)內大部分采用松下或三菱伺服驅動器，經(jīng)過威科達無錫辦事處業(yè)務人員先期與客戶的溝通和客戶對 VEC伺服的了解，VEC伺服所具有的32位高性能DSP、125usD的動態(tài)高速運算回路、分頻輸出功能以及獨特的抗干擾硬件電路等特點完全滿足設備工藝要求，遂在其SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機上采用了VEC-VB-R40H21B伺服系統(tǒng)一套和VEC-VB-R75H21B伺服系統(tǒng)兩套作為其帶動切割槍頭的執(zhí)行伺服系統(tǒng)。其中VEC-VB-R40H21B伺服 系統(tǒng)作為橫向行走執(zhí)行伺服，兩套VEC-VB-R75H21B作為分別控制兩邊縱向行走的執(zhí)行伺服。
三、系統(tǒng)連線及參數(shù)設置
主編碼器聯(lián)線
四、參數(shù)設置
參照資料為《VEC-VB伺服使用手冊》
五、 調試要點及注意事項
焊割機上共使用3套伺服，2套750w的做機臺縱向動作，其中，一臺做±10v控制，另外一臺做跟隨；1套400w的做機臺橫向動作，±10v控制。
接線及調試注意事項
（1） 接線時區(qū)分750w的主從順序。
（2） 電機不帶載自學習。
（3） 不帶載情況下試運行，觀察2臺750w電機是否同步。
（4） 運行中觀測兩臺±10v控制伺服的參數(shù)F201.
（5） 將AI1的跳線，選擇在±10v控制。
六、調試結果及客戶反饋
經(jīng)我方工程師和客戶工程師配合調試完成后，客戶采用了在切割槍頭上綁一支筆，用來畫出切割頭實際行走曲線的方法檢測伺服的實際走位。
經(jīng)檢測對比，VEC-VB伺服走出的曲線平滑，停位準確，反應靈敏，響應速度高，抗干擾能力強，完全滿足設備工藝要求，客戶反饋，在性能上達到甚至超過了松下的伺服系統(tǒng)?，F(xiàn)VEC-VB伺服已在客戶處批量使用.
VEC伺服在雙邊數(shù)控切割機上應用簡述
一、應用現(xiàn)場及設備簡介
蘇州某焊割科技有限公司是某集團公司在蘇州工業(yè)園設立的以國際合作為目的的公司，集科研、開發(fā)、生產、檢測、銷售和服務為一體，注冊資金6000萬人民幣，總投資1．2億人民幣，工廠占地90畝，其焊切割事業(yè)部秉承世界先進的數(shù)控火焰等離子切割機制造技術和先進工藝，致力于為國內外客戶提供一流的數(shù)控切割設備和切割工藝，是國內專業(yè)生產高檔數(shù)控切割設備廠商之一。
該公司生產的SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機主要由美國海堡數(shù)控系、VEC-VBH型伺服、美國進口等離子電源、韓國進口KODUCT拖鏈、意大利REFTTEX進口氣管、臺灣TLB雙軸芯直線導軌等元器件構成。其性能參數(shù)如下：
二、控制方式及控制要點
數(shù)控切割機分雙邊和單邊兩種，X軸為伺服控制橫向帶動切割槍頭行走軸，Y軸為伺服控制縱向帶動橫梁行走軸。雙邊切割機是橫梁的兩端各有一個伺服驅動，定義為Y1/Y2，兩臺伺服要實現(xiàn)絕對同步。SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機采用目前世界上精度高的美國海堡數(shù)控系統(tǒng)，以±10V模擬量分別來控制伺服X、Y1做位置模式運行，Y2追蹤Y1的速度做跟隨，要求伺服具有快速響應速度及極強的干擾解決方案，還要求伺服有極強的跟隨性，在做插補時使圓弧曲線平滑，不能有鋸齒。行業(yè)內大部分采用松下或三菱伺服驅動器，經(jīng)過威科達無錫辦事處業(yè)務人員先期與客戶的溝通和客戶對 VEC伺服的了解，VEC伺服所具有的32位高性能DSP、125usD的動態(tài)高速運算回路、分頻輸出功能以及獨特的抗干擾硬件電路等特點完全滿足設備工藝要求，遂在其SZQG-II（雙邊）數(shù)控切割機上采用了VEC-VB-R40H21B伺服系統(tǒng)一套和VEC-VB-R75H21B伺服系統(tǒng)兩套作為其帶動切割槍頭的執(zhí)行伺服系統(tǒng)。其中VEC-VB-R40H21B伺服 系統(tǒng)作為橫向行走執(zhí)行伺服，兩套VEC-VB-R75H21B作為分別控制兩邊縱向行走的執(zhí)行伺服。
三、系統(tǒng)連線及參數(shù)設置
主編碼器聯(lián)線
四、參數(shù)設置
參照資料為《VEC-VB伺服使用手冊》
五、 調試要點及注意事項
焊割機上共使用3套伺服，2套750w的做機臺縱向動作，其中，一臺做±10v控制，另外一臺做跟隨；1套400w的做機臺橫向動作，±10v控制。
接線及調試注意事項
（1） 接線時區(qū)分750w的主從順序。
（2） 電機不帶載自學習。
（3） 不帶載情況下試運行，觀察2臺750w電機是否同步。
（4） 運行中觀測兩臺±10v控制伺服的參數(shù)F201.
（5） 將AI1的跳線，選擇在±10v控制。
六、調試結果及客戶反饋
經(jīng)我方工程師和客戶工程師配合調試完成后，客戶采用了在切割槍頭上綁一支筆，用來畫出切割頭實際行走曲線的方法檢測伺服的實際走位。
經(jīng)檢測對比，VEC-VB伺服走出的曲線平滑，停位準確，反應靈敏，響應速度高，抗干擾能力強，完全滿足設備工藝要求，客戶反饋，在性能上達到甚至超過了松下的伺服系統(tǒng)。現(xiàn)VEC-VB伺服已在客戶處批量使用.
VEC-VB-R40H21B
VEC-VB-R75H21B
VEC-VB-1R5H21B'
VEC-VB-2R2H21B
VEC-VB-004H33B
VEC-VB-7R5H33B
VEC-VB-5R5H33B
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