產(chǎn)品詳情
齒輪泵按工作原理分可分為:容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,用Q表示,而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,用H表示,每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
一般篩孔尺寸為1.2mm比較合適。在預(yù)混料及魚蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過程中,由于物料粉碎粒度往往要求全部通過6-8目標(biāo)準(zhǔn)篩(.42-.18mm),如采用機(jī)械篩分,由于粒徑過小,物料凝聚粘結(jié),顆粒過篩困難,將造成篩分效率下降,回流粉碎量增加,從而使粉碎產(chǎn)量下降,粉碎能耗增加。氣流分級(jí)可以解決這一矛盾。氣流分級(jí)是一種廣義的篩分技術(shù),它通過調(diào)節(jié)氣流工藝參數(shù)來控制物料回流或進(jìn)入下一道工序的粒度,氣流的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。為了滿足離心機(jī)工作條件的多樣性,構(gòu)成離心機(jī)的材料必須是廣泛的,不同的工藝條件采用不同的材料。用于張家港百鴻離心機(jī)的材料除碳素鋼、合金鋼、鑄鐵之外,還包括有色金屬及其合金以及非金屬材料等。碳素鋼簡(jiǎn)稱碳鋼,目前工程上廣泛應(yīng)用的金屬材料是碳鋼和鑄鐵,它們的總產(chǎn)量要比其他一切金屬產(chǎn)量的總和還要多幾百倍。工程上使用的鋼材中,故碳鋼占有很重要的地位。由于其價(jià)格低廉,同時(shí)在許多場(chǎng)合其性能可以滿足使用的要求,故碳鋼在化工設(shè)備中應(yīng)用也很普遍。
天橋LAC2-112-4-M冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保
(2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)的泄漏油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。
(4)液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購(gòu)要點(diǎn)
大流量齒輪泵