產(chǎn)品詳情
三明CBG2063/2050高壓齒輪泵歡迎咨詢以上縫隙法公式計(jì)算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算，即當(dāng)潔凈室的壓差值為5Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當(dāng)潔凈室的壓差值為1Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因?yàn)闈崈羰覊翰铒L(fēng)量的大小是根據(jù)潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時(shí)，對(duì)于氣密性差的房間可以取上限，對(duì)于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量：Q2=Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對(duì)正壓室要求特別嚴(yán)時(shí)，還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。滿足一定比例的新風(fēng)量Q3當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時(shí)，或者在初步方案時(shí)作為估計(jì)用，可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來確定新風(fēng)量。按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，對(duì)于亂流潔凈室，新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的1%～3%，對(duì)于單向流潔凈室，新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風(fēng)比越大。當(dāng)然，對(duì)于全部用循環(huán)風(fēng)的場(chǎng)合，或者工藝需要或允許時(shí)，新風(fēng)比可不按以上比例取。補(bǔ)充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量=QⅡ5.系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ比較QQ2和Q3，取其大值，為各室該風(fēng)量之和。三明CBG2063/2050
1. 注意事項(xiàng)
泵A10V設(shè)計(jì)用于在開路中運(yùn)行。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝和調(diào)試需要由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員和經(jīng)銷商來執(zhí)行。
**次啟動(dòng)泵前，應(yīng)先灌滿清潔油液，并確保電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵旋向一致。
所有液壓油口只能用于緊固液壓工作管路，緊固扭矩請(qǐng)尊重我公司樣本或制造商提供的信息。
在泵運(yùn)行期間或運(yùn)行不久之后，殼體尤其是線圈可能會(huì)特別熱。請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧ɡ?，穿上防護(hù)衣）。
注：必須遵照隨產(chǎn)品提供的所有數(shù)據(jù)和信息。
2. 結(jié)構(gòu)簡圖
3.工況條件
3.1. 液壓油
3.1.1. 油液選擇
為了保證無故障的工作，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)期間應(yīng)根據(jù)工況仔細(xì)選擇液壓系統(tǒng)的液壓油，大部分礦物油基液壓油在某種程度上均適用于軸向柱塞組件，它們的應(yīng)用取決于取決于水、黏度與溫度關(guān)系，并考慮氧化和腐蝕保護(hù)、材料兼容性、空氣和水分離特性?？稍跍p少運(yùn)行數(shù)據(jù)的情況下使用難燃油液運(yùn)行。
為了選擇合適的油液，需要了解與環(huán)境溫度相關(guān)的油箱（開路）中的工作溫度。選擇液壓油時(shí)，在工作溫度范圍內(nèi)，其粘度應(yīng)處于*佳范圍（ν*佳 ）內(nèi)；請(qǐng)參見選擇圖中的陰影部分。建議在所有情況下都選擇較高的粘度等級(jí)。
3.1.2. 選擇圖表
3.1.3. 溫度范圍（請(qǐng)參見選擇圖）三明CBG2063/2050高壓齒輪泵歡迎咨詢
t *小 = ‐25℃ t 
*大 = +90℃
技術(shù)參數(shù)：
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示例：在環(huán)境溫度為 X℃時(shí)，油箱中的工作溫度為 60℃。在*佳粘度范圍（ν*佳；陰影區(qū)域）內(nèi)，此溫度對(duì)應(yīng)于等級(jí)VG 46 或 VG 68；選擇：VG 68
注意：殼體泄油溫度受壓力和速度的影響，始終高于油箱溫度。但系統(tǒng)中任何部分的溫度均不可高于 90℃。
3.1.4. 粘度范圍
在工作粘度范圍（介于 16 和 100 mm2/s 之間）內(nèi)，可在無技術(shù)數(shù)據(jù)限制的情況下運(yùn)行設(shè)備。為了獲得*佳效率和使用壽命，建議在以下范圍內(nèi)選擇工作粘度（在工作溫度下）
ν*佳 = *佳粘度范圍 16...36 mm2/s 與油箱溫度（開路）有關(guān)。
3.1.5. 粘度限制
有關(guān)臨界運(yùn)行時(shí)的工作粘度，請(qǐng)參見下列值：
ν*小 = 10 mm2/s
短時(shí)間內(nèi)（t < 3 分鐘）
在*大允許殼體泄油溫度時(shí)，t *大 = +90 ℃。
ν*大 = 1000 mm2/s
短時(shí)間內(nèi)（冷啟動(dòng)時(shí)，工作粘度在 15 分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到 100 mm2/s 以下），t*小=‐25℃
3.1.6. 油液過濾過濾越精細(xì)，得到的油液清潔度就越高，軸向柱塞泵的壽命就越長。
為確保軸向柱塞單元能夠可靠地運(yùn)行，清潔度等級(jí)*低應(yīng)為以下等級(jí)：
等級(jí) 9—按 NAS1638；等級(jí) 6—按 SAE；等級(jí) 18/15—按 ISO/DIS4406。
在油液溫度很高時(shí)，*低清潔度為：
等級(jí) 8—按 NAS1638；等級(jí) 5—按 SAE；等級(jí) 17/14—按 ISO/DIS4406。
3.2 工作壓力
3.2.1. 進(jìn)油口工作壓力
S 口(進(jìn)口)的優(yōu)良?jí)毫Γ篜abs min 0.8bar ； Pabs max 30bar 。
3.2.2. 出油口工作壓力
B 口(出口)的壓力：額定壓力 Pn 280bar ；尖峰壓力 Pmax 350 bar 。
3.2.3. 油液流動(dòng)方向
從S 口到 B 口。排量的減少或轉(zhuǎn)速的增加，決定吸入口 S 處的進(jìn)口壓力 Pabs（詳見我公司樣本）。進(jìn)口壓力為靜態(tài)的輸入壓力或增壓壓力的*小值。
3.2.4. 殼體泄油壓力
殼體*大泄油壓力（泵體壓力）Pmax 約為 4bar，在某些工況下此值需減小。殼體允許的泄油壓力與泵驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速有關(guān)。
